[发明专利]一种LNG超低温直流型线中压同轴电缆

说明书

本发明一种LNG超低温直流型线中压同轴电缆，包括由内至外依次设置的内导体、屏蔽、绝缘层、绝缘屏蔽、外导体、铜带绕包、包带、玻纤保护层和外护层，内导体与外导体分别采用紧压型线绞合结构，内导体的外径不大于6.9mm。本发明提供的LNG超低温直流型线中压同轴电缆，内导体与外导体绞合紧凑，在同等截面电阻相同的情况下，外径比常规绞合导体小，所得电缆外径小，成本低，安装使用便捷，表面更光滑、没有缝隙，外导体与内导体内外互联，起到内导体屏蔽作用的同时并均化了内导体电场强度，在直流耐压试验21kV/5min不击穿且‑276℃超低温下拉伸不开裂，不易发热过载，电性能稳定，使用寿命较长，适用于超低温场合。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种LNG超低温直流型线中压同轴电缆。

背景技术

随着清洁能源LNG(英文全称：Liquefied Natural Gas，中文全称：液化天然气)的深入应用，一些大型LNG运输船、LNG岸基存储罐、LNG配送泵站等的超低温直流型线中压同轴电缆需求量逐年增加。氟利昂液化天然气、液氮、液氦、液氧、液氢等超低温介质环境(-100～-270℃)，常见的低温电缆承受的温度范围一般为-40℃～-60℃，将其应用到超低温环境下，绝缘层及护套层会变硬、变脆甚至出现开裂的现象，带来了安全隐患。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种LNG超低温直流型线中压同轴电缆。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种LNG超低温直流型线中压同轴电缆，从内到外依次包括同轴设置的内导体、屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、外导体、铜带绕包、包带、玻纤保护层和外护层；所述内导体与外导体分别采用紧压型线绞合结构，内导体的外径不大于6.9mm，由内导体、屏蔽和绝缘层组成的绝缘线芯的外径不大于11.1mm。

进一步的的，所述内导体采用1+6的紧压型线绞合结构，所述内导体从内至外依次包括内层和外层，所述内层为一根直径2.66mm的软圆铜丝，外层采用6根2.1*3.23mm梯形型线紧压绞制于软圆铜丝外部，外层绞向为左向，内导体的外层节距为82～117mm，确保内导体绞合更紧密、圆整，单丝间隙小，具有结构紧凑、外径小、制造成本低等特点。

进一步的，所述屏蔽采用聚酰亚胺薄膜带绕包于内导体外部再经烧结而成，绕包搭盖率不小于30％，绕包后的电缆外径不大于7.1mm，聚酰亚胺薄膜带具有厚度薄、重量轻、介质损耗低且受温度和信号频率变化的影响小、介电常数稳定、耐高低温性能优异、耐候性能好等特点。

进一步的，所述绝缘层的最薄点厚度控制在1.70-1.75mm，平均厚度1.8-2.0mm；绝缘层厚度能够保证电缆具有较高的绝缘电阻、耐电压强度及低的介电损耗、抗击穿性能优越，提高电缆的安全性能和保持电缆传输的稳定性，并具有良好的物理机械性能。

进一步的，所述绝缘屏蔽采用聚酰亚胺薄膜绕包带绕包于绝缘层外部再经烧结而成，绕包搭盖率不小于30％，绕包后的电缆外径不大于11.2mm。由聚酰亚胺薄膜绕包带烧结形成的绝缘屏蔽的绝缘电阻大、耐电压强度高，能有效隔绝绝缘层与外导体间感应电流，保障电缆电性能稳定，提高产品的使用稳定性。

进一步的，所述外导体采用15根0.72*2.65mm型线导体紧压绞合而成，绞合节距为164～190mm，绞合外导体后的电缆外径不大于12.6mm；外导体与内导体内外互联，起到内导体屏蔽作用的同时并均化了内导体电场强度，外导体绞合紧凑、表面光滑、圆整。

进一步的，所述铜带绕包采用0.1mm屏蔽用软铜带间隙绕包而成，间隙搭盖率-100％，确保外导体缠绕紧密、无跳浜、均匀场强效果。

进一步的，所述包带采用0.05mm薄型阻燃布带绕包而成，包带绕包于铜带绕包外部，绕包后的电缆外径不大于13.3mm。