[发明专利]高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统及工艺

权利要求书

1.一种高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：包括中碎单元(1)、回料筛(2)、细碎单元(3)、分级筛(4)、过渡料场(8)、脱粉单元(9)、砂仓(10)、小石仓(11)、大石仓(12)，所述中碎单元(1)、回料筛(2)、细碎单元(3)、分级筛(4)依次通过输送带连接，回料筛(2)的筛上出口通过输送带连接中碎单元(1)的入口，所述分级筛(4)的筛上出口通过输送带连接大石仓(12)，分级筛(4)的筛下设有粒径依次增大的第一出口(5)、第二出口(6)、第三出口(7)，所述第一出口(5)、第二出口(6)分别通过输送带连接过渡料场(8)，过渡料场(8)、脱粉单元(9)、砂仓(10)依次通过输送带连接，所述第三出口(7)通过输送带连接小石仓(11)，所述小石仓(11)、大石仓(12)分别通过输送带连接细碎单元(3)的入口。

2.如权利要求1所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：所述过渡料场(8)还通过输送带连接细碎单元(3)的入口。

3.如权利要求1所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：所述小石仓(11)的入口处设有小石筛(13)。

4.如权利要求3所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：所述小石筛(13)的入口处设有小石高压喷淋管(14)。

5.如权利要求1所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：所述大石仓(12)的入口处设有大石筛(16)。

6.如权利要求5所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统，其特征在于：所述大石筛(16)的入口处设有大石高压喷淋管(17)。

7.使用权利要求1～6中任一项所述的高性能混凝土用砂石骨料连续级配生产系统的砂石生产工艺，其特征在于：包括如下步骤，

①粒径为5～200mm的原料通过中碎单元(1)破碎，破碎后由回料筛(2)进行筛分，将筛上的粗料回送至中碎单元(1)破碎，筛下的料送至细碎单元(3)破碎；

②细碎单元(3)破碎后由分级筛(4)进行筛分，分级筛(4)的筛下第一出口(5)流出细砂料，第二出口(6)流出粗砂料，根据砂料产品所需的细度模数，在过渡料场(8)将细砂料与粗砂料按比例混合，然后送至脱粉单元(9)，脱粉单元(9)脱除石粉后的砂料送至砂仓(10)，分级筛(4)的筛下第三出口(7)流出小石料，小石料送至小石仓(11)；分级筛(4)的筛上出口流出大石料，大石料送至大石仓(12)；

③根据砂料、小石料、大石料各自的需求量波动情况，将部分小石仓(11)、大石仓(12)内的料分别或同时返送至细碎单元(3)，调节砂料、小石料、大石料的产量调节，同时使得细碎单元(3)的平均进料粒径减小，进料量空隙率降低。

8.如权利要求7所述的砂石生产工艺，其特征在于：

所述步骤①，回料筛(2)筛分后，大于40mm的粗料回送至中碎单元(1)破碎，40mm以下的料送至细碎单元(3)破碎。

9.如权利要求7所述的砂石生产工艺，其特征在于：

所述步骤②，分级筛(4)的筛下第一出口(5)流出的细砂料粒径为3mm以下，第二出口(6)流出的粗砂料粒径为3mm～5mm，第三出口(7)流出的小石料粒径为5mm～16mm，分级筛(4)的筛上出口流出的大石料粒径为16mm～25mm。

10.如权利要求7所述的砂石生产工艺，其特征在于：

还包括以下步骤：在过渡料场(8)将部分粗砂料返送至细碎单元(3)整形，同时检测砂料的细度模数和针片状含量，与产品所需的细度模数、针片状含量指标对比，调节粗砂料返送的比例。