[发明专利]一种超静音地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种超静音地板的制备方法，将硬质PVC地板在热熔胶的作用下与进行改性处理加工后的IXPE进行贴合，得到超静音地板；通过设置IXPE静音层，可以吸收震动和地板产生的声音，达到静音的目的；且进行处理后的IXPE具有更加均匀的泡孔结构和更高的发泡倍数，比传统的IXPE具有具有更优良的隔音效果。本发明还通过在IXPE静音层的底部设置波纹结构，使得产品能达到一般防滑效果。

技术领域

本发明涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种超静音地板的制备方法。

背景技术

PVC地板作为一种新型的地面铺装材料，具有优异的耐磨性、装饰性、耐污耐化学试剂等特性，因此受到越来越受到广大消费的喜爱和认可。传统的硬质PVC地板不仅具有优异的尺寸稳定性，锁扣强度高，防霉，防潮，防火，防虫，安装方便快捷等优点，而且环保无毒，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。硬质PVC地板凭借其出色的稳定性和耐用性，既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的甲醛问题。

随着人们生活水平的提高，对于室内装潢的要求也随之提高，美观和实用缺一不可，石塑地板装修效果好，但是在使用过程中，其隔音效果差，但是现在的顾客对安装体验和后续使用要求越来越高，因此需要一种隔音效果好，方便安装防滑的石塑地板。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种具有比传统IXPE更具优异的静音效果的超静音地板的制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种超静音地板的制备方法，包括如下步骤：

(1)底片的生产：称取相应重量份的各原料，将PVC树脂，对苯二甲酸二辛酯，环氧大豆油，稳定剂，石粉，碳黑添加到高速混合机，设定温度为100～120℃后，一边升高温度一边在转速为200～320r/min的速度下混合搅拌均匀，达到温度后同时启动冷混，将高速混合机里的物料卸至冷混机搅拌10～15min；冷混好的物料卸至储料罐内备用；将混合料送入四辊压延机塑化压延成所需规格要求厚度的相应底片的底片；

(2)调整贴合线的的温度135～145℃，压力3.5～5.0MPa，将透明膜，彩膜，硬质PVC基材，底片在压机热压进行贴合，得到硬质PVC地板；

(3)调整贴合线的温度为125～140℃；将硬质PVC地板在热熔胶的作用下与IXPE进行贴合，得到超静音地板半成品；所述IXPE为低密度聚乙烯加入EVA进行改性处理获得；在进行贴合时进行了电晕处理；

(4)热熔胶贴合的地板半成品再进行UV、回火等处理，再恒温房静置72h后，开槽、冲切制成超静音地板。

更进一步的，所述步骤(1)中底片的配方以重量计算包括如下物质：PVC树脂90～120份、对苯二甲酸二辛酯18～25份、环氧大豆油2～15份，稳定剂2～6份、石粉250～350份、着色剂1～4份。

更进一步的，所述IXPE为低密度聚乙烯加入EVA作为改性剂制备而成；其中EVA的重量百分比为10％～20％；所述EVA的VA含量为5％～40％。

更进一步的，改性发泡过程具体为：聚乙烯树脂与改性剂EVA原料在室温下在高混机中混合均匀，双辊混炼机混炼：前辊温度110℃～140℃，后辊温度120℃～150℃，混炼时间3min；再经过挤出工艺：混合料加入挤出机，3段机筒温度分别为110℃～120℃，90℃～110℃，80℃～90℃；最后交联发泡：发泡温度177℃～180℃，发泡时间2.5～5min。

更进一步的，所述IXPE改性制备完成后的发泡倍率为普通发泡材料的10-15倍，闭孔率为98％以上，泡孔直径下降至29微米。

更进一步的，所述IXPE底部设置为波纹结构。