[发明专利]一种环保型静音地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型静音硬质PVC地板的制备方法，此款硬质PVC地板不使用增塑剂，且最下层采用新型发泡PE垫层，将PE发泡交联成型后，背面背压敏胶，贴上离型膜，在实际生产使用时，只需撕去离型膜，将其贴于常规硬质PVC地板后面即可，不使用热熔胶，节省涂胶工序，避免胶在融化状态下所产生的有害物质，环保无污染，改善员工的工作环境，提高产品的环保性；此外，有效加快生产过程，提高效率；且放料机、辊涂机、压料辊以及收料机等设备都无需使用，每条生产线可节省5‑6名员工，从而降低人工、物料、设备成本。简化了生产工序，缩短了生产周期，整个地板生产周期可缩短3‑5天，大大节省时间成本。制备的地板平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准。

技术领域

本发明涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种环保型静音地板的制备方法。

背景技术

静音PVC地板柔软、安静、舒适、耐磨，其独有的隔音效果和保温性能非常适合应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。但目前市场上的静音PVC地板产品生产工艺主要为传统工艺，采用热溶胶将IXPE或者软木贴于PVC地板背面，存在不少缺点。

一方面热熔胶在固体热熔胶在使用过程中，在融化状态下，会产生一定有害物质，影响操作人员的身体健康；另一方面涂胶工序在实际生产使用时也无形增加了操作难度，若能省去，将会提高生产效率。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种环保型静音地板的制备方法，环保无有害物质产生，节省工序，提高生产效率。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种环保型静音地板的制备方法，具体的将新型发泡PE垫层贴于硬质PVC地板背面，具体包括如下步骤：

(1)硬质PVC地板半成品的生产：将所需量的PVC树脂，石粉，内润滑剂，硬脂酸，抗冲改性剂、着色剂充分混合后，喂料进双螺杆挤出机，彩膜和透明片直接贴合于硬质基材表面，得到硬质PVC大张地板半成品；

(2)将大张地板再进行UV、回火等处理，再恒温房静置72h后，开槽、冲切制成所需尺寸；

(3)将相应尺寸的背胶新型发泡PE垫层的底层撕去离型膜，贴于地板背面得成品。

更进一步的，步骤(1)中具体生产工艺如下：称取相应重量份的各原料，将PVC树脂，石粉、硬脂酸、内润滑剂、抗冲改性剂，着色剂添加到高速混合机，设定温度为100～120℃后，一边升高温度一边在转速为200～320r/min的速度下混合搅拌均匀，达到温度后同时启动冷混，将高速混合机里的物料卸至冷混机搅拌10～15min；冷混好的物料卸至储料罐内，喂料进双螺杆挤出机，螺杆区域温度190-210℃，出口模具的温度185-195℃；压延温度190-225℃，得到硬质PVC基材，为直贴型地板，在基材出压延辊时，彩膜和透明片直接贴合于基材表面，贴合辊的温度为165-190℃，得到硬质PVC大张地板。不需要经过模压机进行压制，减少加工工序。

更进一步的，地板背面采用深压纹，增加表面粗糙度，有利于后续胶黏力的提升。

更进一步的，所述硬质PVC地板半成品的配方以重量计算包括如下物质：PVC树脂90～120份、石粉250～400份、硬脂酸0～10份，内润滑剂0～6份、抗冲加工改性剂2-10份、着色剂1～4份。

更进一步的，所述背胶新型发泡PE垫层的制备方法如下：将PE发泡交联成型后，PE垫经电晕机电晕；电晕后，表面张力较大，有利于增大压敏胶的粘结力，PE垫背面背压敏胶，贴上离型膜既得。

更进一步的，所述压敏胶为改性丙烯酸酯压敏胶。

更进一步的，所述压敏胶的涂胶厚度控制在0.01-0.05mm。