[发明专利]一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置及干化方法

权利要求书

1.一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)顶端一侧设置有螺旋进料机(12)，且螺旋进料机(12)上设置有进料筒(11)；所述壳体(1)靠近螺旋进料机(12)的侧壁上设置有进热筒(13)和出料筒(14)，所述进热筒(13)位于出料筒(14)的上侧；所述壳体(1)内设置有传输机构；所述壳体(1)远离螺旋进料机(12)的侧壁上设置有尾气处理箱(2)；所述尾气处理箱(2)内一侧侧壁上开设有进气孔(21)，进气孔(21)和壳体(1)内部相互连通，另一侧侧壁上设置有出气孔(22)；所述尾气处理箱(2)内靠近出气孔(22)的侧壁上设置有活性炭(23)，且箱内设置有过滤网(24)；所述尾气处理箱(2)内转动连接有第一转动轴(3)；所述第一转动轴(3)上固接有一组扇叶(31)；所述进气孔(21)的位置开设在远离尾气处理箱(2)中心线的位置；所述尾气处理箱(2)顶端和底端内侧壁上均开设有第一凹槽(33)；所述过滤网(24)顶端和底端均固接有连接板(32)，且过滤网(24)通过弹簧固接在第一凹槽(33)侧壁上；所述第一凹槽(33)槽底设置有一组凹凸的弧形槽，且一对第一凹槽(33)的弧形槽相互错位；所述连接板(32)滑动连接在第一凹槽(33)槽底上；所述扇叶(31)在转动时和过滤网(24)相互接触；所述扇叶(31)远离第一转动轴(3)的端部为梯形端；所述扇叶(31)梯形端端部上开设有第二凹槽(4)；所述第二凹槽(4)内密封滑动连接有压块(41)；所述压块(41)远离第二凹槽(4)槽底的端部转动连接有滚轮；所述扇叶(31)梯形端两侧侧壁上均开设有一组第一空腔(42)；一组所述第一空腔(42)远离扇叶(31)中心线方向依次增长；所述第一空腔(42)内密封滑动连接有第二推板(51)；所述第二推板(51)远离扇叶(31)顶端的侧壁上通过弹簧固接在第一空腔(42)侧壁上，第二推板(51)另一侧壁上固接有顶杆(44)；所述顶杆(44)贯穿第一空腔(42)伸出扇叶(31)外；所述第一空腔(42)无杆腔和所述第二凹槽(4)的密封腔相互连通；所述顶杆(44)远离第一推板(43)的端部上开设有第三凹槽(5)；所述第三凹槽(5)槽底通过弹簧固接有第二推板(51)，第二推板(51)密封滑动连接在第三凹槽(5)内壁上；所述第二推板(51)上固接有推球(52)；所述第三凹槽(5)靠近开口处的侧壁上固接有弹性曲膜(53)，且弹性曲膜(53)朝向第三凹槽(5)开口外；所述弹性曲膜(53)上固接有一组清扫毛刷(54)；所述第三凹槽(5)的密封腔和所述第一空腔(42)的有杆腔相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置，其特征在于，所述顶杆(44)之间设置有刮料件；所述刮料件包括刮板(61)和伸缩杆(6)；所述顶杆(44)之间通过伸缩杆(6)铰接有刮板(61)；所述伸缩杆(6)的一端铰接在刮板(61)上，另一端铰接在顶杆(44)上，且铰接点具有扭簧。

3.根据权利要求2所述的一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)内设置有密封腔；所述刮板(61)上开设有第四凹槽(62)；所述第四凹槽(62)内设置有弹性囊(63)；所述弹性囊(63)和伸缩杆(6)内的密封腔相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置，其特征在于，所述弹性囊(63)上固接有一组震动球(64)。

5.一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置的干化方法，该方法适用于权利要求1-4中任意一项所述的一种基于余热耦合利用的带式污泥低温干化装置，其特征在于：该方法的步骤如下：

S1：将经过初步脱水的污泥原料放入进料筒内，经过螺旋进料机的旋转进料，将污泥进行破碎处理，同时将进热筒和锅炉烟筒相互连接，锅炉烟气携带大量热量进入污泥干化机内；

S2：进入壳体内的破碎污泥掉落在传输机构的传输带上，锅炉烟气的热量进入污泥干化机内，干燥平铺在传输带上的污泥，产生的尾气通过尾气处理箱处理后，输入余热利用系统

S3：干燥后的污泥从出料筒排出，和燃煤进行混合，作为燃料对锅炉进行焚烧加热。