[发明专利]一种石墨烯改性抗剥落剂及高散热石墨烯复合改性沥青

权利要求书

1.一种石墨烯改性抗剥落剂，其特征在于，包括有以下重量份数的组分：石墨烯粉体0.1-1份、碳纳米管0.1-1份、多孔活性炭0.3-5份、石油磺酸盐0.1-1份、硫磺1-5份和抗剥落剂90-100份。

2.根据权利要求1所述的石墨烯改性抗剥落剂，其特征在于，所述石墨烯粉体为石墨烯采用物理法生产的石墨烯粉体，所述石墨烯粉体的粒径d50＝20微米。

3.一种高散热石墨烯复合改性沥青，其特征在于，包括有以下重量份数的组分：废旧轮胎粉20-30份、石墨烯粉体0.1-1份、碳纳米管0.1-1份、多孔活性炭0.3-5份、如权利要求1得到的石墨烯改性抗剥落剂2-5份、石油沥青60-70份、稳定剂1-3份、硫磺1-3份、石油磺酸盐0.5-1份和金属氧化物1-3份。

4.根据权利要求3所述的高散热石墨烯复合改性沥青，其特征在于，所述石墨烯改性抗剥落剂的质量分数为2％-4％。

5.根据权利要求3所述的高散热石墨烯复合改性沥青，其特征在于，所述石墨烯粉体为石墨烯采用物理法生产的石墨烯粉体，所述石墨烯粉体的粒径d50＝20微米；

所述废旧轮胎粉为混粉，所述废旧轮胎粉的目数为50目。

6.根据权利要求3所述的高散热石墨烯复合改性沥青，其特征在于，所述石油沥青为90#石油沥青；

所述稳定剂为钙锌稳定剂；

所述金属氧化物为氧化锌或氧化铝。

7.一种石墨烯改性抗剥落剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S11：将抗剥落剂加入反应釜中，以一定转速均质1-2h；

S12：在反应釜中加入硫磺和石油磺酸盐，继续以一定转速均质1-3h；

S13：在反应釜中加入石墨烯粉体、多孔活性炭和碳纳米管，以一定转速均质1-2h，制得石墨烯改性抗剥落剂。

8.根据权利要求7所述的石墨烯改性抗剥落剂的制备方法，其特征在于，步骤S11中，以一定转速均质的同时做超声处理，所述转速为2000-5000rpm；

步骤S12中，以一定转速均质的同时做超声处理，所述转速为2000-5000rpm；

步骤S13中，以一定转速均质的同时做超声处理，所述转速为2000-5000rpm。

9.一种高散热石墨烯复合改性沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S21：将废旧橡胶粉添加到一个反应釜中，加热到一定温度，用高速剪切机搅拌一定时间，制得处理后的废旧橡胶粉；

S22：将石油沥青加入到另一个反应釜中，加热到设定温度，对另一个反应釜内的石油沥青高速搅拌设定时间；

S23：在另一个反应釜中加入石墨烯粉体、碳纳米管和多孔活性炭，并将处理后的废旧轮胎粉倒入另一个反应釜中，用高速剪切机对另一个反应釜内的物料搅拌一定时间；

S24：在另一个反应釜中加入稳定剂、硫磺、石油磺酸盐、金属氧化物和如权利要求7得到的石墨烯改性抗剥落剂，用高速剪切机对另一个反应釜内的物料搅拌一定时间，制得高散热石墨烯复合改性沥青。

10.根据权利要求9所述的高散热石墨烯复合改性沥青的制备方法，其特征在于，步骤S21中，所述温度为180-200℃，所述时间为2-3h；

步骤S22中，所述温度为180-200℃，所述时间为1-2h；

步骤S23中，所述时间为1-2h；

步骤S24中，所述时间为1.5h。