[发明专利]一种全自动智能凹印版清洁保养设备及其实施方法

权利要求书

1.一种全自动智能凹印版清洁保养设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的两侧和中端均转动连接有传送辊(2)，所述传送辊(2)表面的前端传动连接有第一输送带(3)，所述传送辊(2)表面的后端传动连接有第二输送带(4)，所述第一输送带(3)的表面栓接有限位架(5)，所述第二输送带(4)的表面栓接有传动架(6)，所述支撑架(1)顶部的右侧栓接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部栓接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出端栓接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的左侧栓接有清洗机构(10)，所述连接板(9)的底部并位于清洗机构(10)的右侧栓接有清洁机构(11)，所述连接板(9)的底部并位于清洁机构(11)的右侧栓接有保养机构(12)，所述连接板(9)底部的右侧固定安装有缠膜机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述清洗机构(10)、清洁机构(11)和保养机构(12)均包括水箱(14)、输送管(15)、喷头(16)、侧板(17)和刷板(18)，所述水箱(14)安装在支撑板(7)的顶部，所述水箱(14)与输送管(15)连通，所述输送管(15)的底端贯穿连接板(9)底部的孔洞并与喷头(16)的顶部连通，所述侧板(17)的顶部与连接板(9)的底部栓接，所述刷板(18)安装在侧板(17)左侧的底部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述支撑架(1)的底部栓接有过滤框(19)，所述过滤框(19)的数量为三个，且三个过滤框(19)的顶部分别与清洗机构(10)、清洁机构(11)和保养机构(12)的底部对应。

4.根据权利要求3所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述过滤框(19)的内部栓接有隔板(20)，所述隔板(20)的顶部和过滤框(19)的内壁之间栓接有导向板(21)，所述导向板(21)与过滤框(19)的过滤盒对应。

5.根据权利要求2所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述清洗机构(10)的刷板(18)为清洗毛刷，所述清洁机构(11)的刷板(18)为清洗软泡沫棉刷，所述保养机构(12)的刷板(18)为涂抹棉刷。

6.根据权利要求1所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述传动架(6)的后侧栓接有传动电机(22)，所述传动架(6)和限位架(5)的内部之间转动连接有版辊本体(23)，所述传动电机(22)与版辊本体(23)连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述支撑架(1)表面的左侧栓接有输送电机(24)，所述输送电机(24)的输出端与传送辊(2)的前端栓接，所述传送辊(2)呈杠铃结构。

8.根据权利要求2所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述连接板(9)的底部并位于侧板(17)的左侧栓接有挡板(25)，所述挡板(25)的数量为三个。

9.根据权利要求1所述的一种全自动智能凹印版清洁保养设备，其特征在于：所述连接板(9)的两侧均栓接有滑套(26)，所述滑套(26)的内部与支撑架(1)的表面滑动连接。

10.一种全自动智能凹印版清洁保养设备的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：材料准备：将高浓度的清洗溶剂倒入清洗机构(10)的水箱(14)中，将相对低浓度的清洗溶剂倒入清洁机构(11)的水箱(14)中，将保养液倒入保养机构(12)的水箱(14)中，将版辊薄膜装入缠膜机(13)的内部，将版辊本体(23)的一端插入传动架(6)，然后放下版辊本体(23)的另一端，版辊本体(23)的另一端卡入限位架(5)的内部；

步骤2：输送版辊：启动输送电机(24)，输送电机(24)带动支撑架(1)内部的传送辊(2)转动，传送辊(2)同时带动第一输送带(3)和第二输送带(4)转动，转动的第一输送带(3)和第二输送带(4)通过限位架(5)和传动架(6)带动版辊本体(23)移动；

步骤3：清洗版辊：当第一根版辊本体(23)移动到清洗机构(10)的底部时，暂停输送电机(24)，启动液压杆(8)，液压杆(8)通过连接板(9)带动清洗机构(10)下移，直到刷板(18)抵住版辊本体(23)，启动水箱(14)侧面的水泵，通过输送管(15)将溶剂导入喷头(16)，并从喷头(16)喷向版辊本体(23)，启动该版辊本体(23)后端的传动电机(22)，传动电机(22)带动版辊本体(23)转动，溶剂开始溶解版辊本体(23)表面的油墨，然后通过刷板(18)刷动清理，清理完成后，液压杆(8)带动清洗机构(10)上移，启动输送电机(24)；

步骤4：清洁版辊：当第一根版辊本体(23)移动到清洁机构(11)的底部时，第二根版辊本体(23)移动到清洗机构(10)，暂停输送电机(24)，启动液压杆(8)，液压杆(8)通过连接板(9)带动清洗机构(10)和清洁机构(11)下移，直到刷板(18)抵住版辊本体(23)，启动水箱(14)侧面的水泵，通过输送管(15)将溶剂导入喷头(16)，并从喷头(16)喷向版辊本体(23)，启动该版辊本体(23)后端的传动电机(22)，传动电机(22)带动版辊本体(23)转动，溶剂开始溶解版辊本体(23)表面的油墨，然后通过刷板(18)刷动清理，与此同时可以利用清洗机构(10)对第二根版辊本体(23)进行清洗，清理完成后，液压杆(8)带动清洗机构(10)和清洁机构(11)上移，启动输送电机(24)；

步骤5：保养版辊：当第一根版辊本体(23)移动到保养机构(12)的底部时，第二根版辊本体(23)移动到清洁机构(11)，第三根版辊本体(23)移动到清洗机构(10)，暂停输送电机(24)，启动液压杆(8)，液压杆(8)通过连接板(9)带动清洗机构(10)、清洁机构(11)和保养机构(12)下移，直到刷板(18)抵住版辊本体(23)，启动水箱(14)侧面的水泵，通过输送管(15)将保养液导入喷头(16)，并从喷头(16)喷向版辊本体(23)，启动该版辊本体(23)后端的传动电机(22)，传动电机(22)带动版辊本体(23)转动，保养液涂抹在版辊本体(23)的表面，与此同时可以利用清洁机构(11)对第二根版辊本体(23)进行清洗，利用清洗机构(10)对第三根版辊本体(23)进行清洗，清理完成后，液压杆(8)带动清洗机构(10)、清洁机构(11)和保养机构(12)上移，启动输送电机(24)；

步骤6：缠绕版辊：当第一根版辊本体(23)移动到缠膜机(13)的底部时，第二根版辊本体(23)移动到保养机构(12)，第三根版辊本体(23)移动到清洁机构(11)，第四根版辊本体(23)移动到清洗机构(10)的底部，暂停输送电机(24)，启动液压杆(8)，液压杆(8)通过连接板(9)带动清洗机构(10)、清洁机构(11)、保养机构(12)和缠膜机(13)下移，直到缠膜机(13)底部的版辊薄膜抵住版辊本体(23)，启动该版辊本体(23)后端的传动电机(22)，传动电机(22)带动版辊本体(23)转动，利用缠膜机(13)对版辊本体(23)进行缠膜，与此同时可以利用保养机构(12)对第二根版辊本体(23)进行保养，利用清洁机构(11)对第三根版辊本体(23)进行清洁，利用清洗机构(10)对第四根版辊本体(23)进行清洗，清理完成后，液压杆(8)带动清洗机构(10)、清洁机构(11)、保养机构(12)和缠膜机(13)上移，启动输送电机(24)；

步骤7：下料：当第二根版辊本体(23)移动到缠膜机(13)的底部时，第三根版辊本体(23)移动到保养机构(12)，第四根版辊本体(23)移动到清洁机构(11)，第五根版辊本体(23)移动到清洗机构(10)的底部，暂停输送电机(24)，这时第一根版辊本体(23)移动到支撑架(1)的右侧，这时可以将其取下。