[发明专利]一种定位自动切割装置

说明书

本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种定位自动切割装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有电机，电机的外部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁一的一端固定连接有铁盘，电磁铁一的外部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有锥齿轮一，转杆的外部固定连接有锥齿轮二；通过壳体、直射灯、螺栓、刻度板、滑针、光敏组件的相互配合使用，使得工作人员不需要量测来料并标记切割点后切割，直接通过滑动本装置的滑针就可以确定需要切割的长度，从而达到了本自动切割装置具备定位的效果，该种定位方式更加精确，而且结构简单，便于操作，更加适合实际情况的使用。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种定位自动切割装置。

背景技术

新材料是指最新发展出来，比传统材料具有更优异性能的一类材料，新材料技术就是按照人们的想法，对新材料的研究、设计、加工、实验评价等一系列操作过程，最后创造出能满足各种需求新型材料技术，而对于新材料的加工使用最广泛的就是对于材料的切割。

现代切割中往往需要对一批来料进行同样长短的切割，而现有的切割装置都无法完成定位、自动切割的功能，使得工作人员都是先将来料量测一遍，在需要切割的地方画下标记后再进行切割操作，这种切割方式不仅不够精确，还会影响后续工艺的精度，而且在进行大批量切割的时候还会使得工作人员切割效率低下，耗费人力。

所以针对这些问题，我们需要一种定位自动切割装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定位自动切割装置，具备定位、自动切割的优点，解决了现有的切割装置都无法完成定位、自动切割的功能，使得工作人员都是先将来料量测一遍，在需要切割的地方画下标记后再进行切割操作，这种切割方式不仅不够精确，还会影响后续工艺的精度，而且在进行大批量切割的时候还会使得工作人员切割效率低下，耗费人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位、自动切割目的，本发明提供如下技术方案：一种定位自动切割装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有电机，电机的外部固定连接有电磁铁一，电磁铁一的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁一的一端固定连接有铁盘，电磁铁一的外部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有锥齿轮一，转杆的外部固定连接有锥齿轮二，锥齿轮一的外部啮合有锥齿轮三，锥齿轮三远离锥齿轮一的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有传动杆，传动杆的内部固定连接有直射灯，传动杆的外部活动连接有切割轮，传动杆的内部活动连接有限位组件，壳体的内部固定连接有电磁棒，壳体的内部设置有磁流变体，壳体的外部螺纹连接有螺栓，壳体的外部固定连接有刻度板，壳体的内部滑动连接有滑针，滑针的内部固定连接有光敏组件，壳体的外部固定连接有触点。

优选的，所述电磁铁一的外部开设有卡槽，转杆的外部固定连接有卡杆，卡杆滑动连接在卡槽的内部，铁盘固定连接在转杆的外部，铁盘与电磁铁一位置相对应且规格相匹配，弹簧一不少于四个，所有弹簧一均在铁盘外部等角度均匀分布。

优选的，所述锥齿轮三有两个分为第一锥齿轮三和第二锥齿轮三，第一锥齿轮三与锥齿轮一相啮合，第二锥齿轮三固定连接在第一锥齿轮三的外部，第二锥齿轮三与锥齿轮二位置相对应且规格相匹配，螺纹杆的一端固定连接在锥齿轮三外部，螺纹杆的另一端转动连接在壳体的内部。

优选的，所述限位组件主要由绝磁壳、电磁铁二、弹簧二、限位铁组成，绝磁壳主要采用波莫合金材料构成，绝磁壳固定连接在传动杆的内部，电磁铁二固定连接在绝磁壳的内部，弹簧二的一端固定连接在电磁铁二的外部，弹簧二的另一端固定连接在限位铁的外部，限位铁滑动连接在绝磁壳的内部，壳体的内壁固定连接有齿牙，限位铁与电磁铁二、齿牙位置相对应且规格相匹配。