[发明专利]一种实现建筑低能耗的隔热方法在审

专利信息
申请号: 202110174142.X 申请日: 2021-02-06
公开(公告)号: CN112726849A 公开(公告)日: 2021-04-30
发明(设计)人: 许勇宏;刘晓锋;何凤;赵鹏昊;曹原;郭宇亮;程晟杰 申请(专利权)人: 许勇宏
主分类号: E04B1/76 分类号: E04B1/76;E04B1/80;E04B1/94;E04B2/00;E04B2/86;C04B28/04
代理公司: 成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙) 51244 代理人: 廖曾
地址: 450000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 实现 建筑 能耗 隔热 方法
【权利要求书】:

1.一种实现建筑低能耗的隔热方法,包括由外至内依次设置有保温板(2)、混凝土基层(1)和储热板(3)的保温结构,其特征在于:包括如下步骤:

S1、在保温结构的混凝土基层(1)的两侧铺设水平钢筋,在混凝土基层(1)和两侧的水平钢筋之间穿设连接件(7),在混凝土基层(1)的一侧内钻孔预埋保温钉(8)的封口(82);

S2、借助BIM技术,提前对保温板(2)进行精确排版,绘制出排版图,利用经纬仪在保温板(2)上弹出水平、竖直定位线,并在保温板(2)上切割出等腰梯形凹槽(22);

S3、用S2得到的保温板(2)作为底膜,采用反打工艺,通过振捣使混凝土流入凹槽(22)内,将保温板(2)铺设在混凝土基层(1)的一侧面上,混凝土终凝后在保温板(2)和混凝土基层(1)内的混凝土层之间形成锁扣结构;

S4、在保温板(2)远离混凝土基层(1)的一侧面上涂抹黏结砂浆找平层(4),黏结砂浆干燥后,保温钉(8)的顶杆穿过保温板(2)并拧紧在封口(82)内;

S5、在混凝土基层(1)远离保温板(2)的一侧外表面铺设由连接件(7)固定的金属网(6),在金属网(6)的外侧面按照与S1-S4同样的方法铺设储热板(3);

S6、保温板(2)和储热板(3)在混凝土基层(1)两侧固定好后,在混凝土基层(1)内浇筑混凝土并养护;

S7、在储热板(3)的外侧面上涂抹黏结砂浆找平层(4),在保温板(2)外侧的黏结砂浆找平层(4)外侧铺设耐碱玻纤网格布(5),并在耐碱玻纤网格布(5)的外侧面用预先拌制的黏结砂浆从中间向四周施抹涂平,用岩棉棒填充保温板(2)、混凝土基层(1)及储热板之间竖直板缝,再用嵌缝胶密封板缝。

2.根据权利要求1所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述水平钢筋包括配置在混凝土基层(1)两侧、靠近保温板(2)的钢筋一(11)和靠近储热板(3)的钢筋二(10),所述保温板(2)通过保温钉(8)穿过钢筋一(11)连接至混凝土基层(1),所述钢筋二(10)的外侧通过覆盖的金属网(6)连接至储热板(3),所述连接件(7)贯穿混凝土基层(1)且两端分别与金属网(6)和保温板(2)连接从而将金属网(6)和保温板(2)装配为一体化结构,所述保温板(2)靠近混凝土基层(1)的一侧开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内浇筑有使得保温板(2)和混凝土基层(1)之间的连接强度增强的混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述保温板(2)采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或可发性聚苯乙烯泡沫塑料板,所述的保温板(2)的外表面粘贴有防火条(21)。

4.根据权利要求1所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述保温钉(8)包括顶杆(81)和具有内螺纹的封口(82),所述顶杆(81)的顶端外部具有与封口(82)内部内螺纹相适配的外螺纹,所述封口(82)为下端开口、与顶杆(81)相适配的帽状结构,所述封口(82)的开口端的两侧水平延伸有翼部(83),当顶杆(81)穿透保温板(2)后,封口(82)两端的翼部(83)置于钢筋一(11)靠近保温板(2)的一侧并挂在钢筋一(11)上,由钢筋一(11)形成对翼部(83)的限位。

5.根据权利要求1所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述钢筋一(11)与保温板(2)之间、钢筋二(10)与金属网(6)之间还连接有与钢筋一(11)和钢筋二(10)分别焊接的轻钢龙骨(9)。

6.根据权利要求1所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述储热板(3)采用聚苯乙烯泡沫塑料-石膏复合材质,所述聚苯乙烯泡沫塑料-石膏复合材质包括脱硫石膏、粉煤灰、生石灰、硅酸盐水泥、可发性聚苯乙烯颗粒、减水剂、缓凝剂、保水剂和聚乙烯纤维,其中脱硫石膏、粉煤灰和生石灰的质量比为72:14:14,缓凝剂和减水剂的分数比为0.1%:0.2%。

7.根据权利要求6所述的一种实现建筑低能耗的隔热方法,其特征在于:所述储热板的制作包括如下步骤:

A1、搅拌:按照配合比将脱硫石膏、粉煤灰、生石灰、硅酸盐水泥和超高分子量聚乙烯纤维的绝干粉料搅拌均匀,将减水剂、缓凝剂、保水剂外加剂加入水中搅拌成均匀溶液,然后把干粉料拌合物加入溶液搅拌90s获得均匀的料浆,加入可发性聚苯乙烯颗粒搅拌120s后停止搅拌;

A2、加压:将A1中搅拌均匀的拌合物放入加压磨具中,根据压缩比加压至特定的位置;

A3、高温养护:将带有样品的磨具放入高温养护箱中,在60℃下养护2h,采用高温养护的方式能缩短脱模时间,提高实际生产效率;

A4、脱模、自然养护:高温养护后,将磨具取出自然冷却至室温,脱模,自然养护28天后,得到最终制品。

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