[发明专利]一种玉米酒精醪液的膜处理方法

说明书

本发明公开了一种玉米酒精醪液的膜处理方法，包括以下步骤：1)将蒸馏后的玉米酒精醪液固液分离，得湿固料和醪液废水，湿固料干燥得DDGS饲料；2)：将醪液废水用陶瓷膜再一次进行固液分离，以去除悬浮物；3)将陶瓷膜滤液用纳滤膜过滤，以去除其中的大部分的有机物，纳滤膜滤液回用为工艺水；4)将陶瓷膜浓液与纳滤膜浓液一起进入生物厌氧发酵反应器，进行厌氧发酵，发酵产生沼气、沼液和沼渣，将沼液和沼渣进行沤肥处理。本发明采用膜分离技术与生物厌氧发酵技术集成工艺对玉米酒精醪液进行处理回用，既回收了大量有价值的蛋白饲料和沼气资源，又回用了大量的工艺水，产生了很高的经济效益。同时避免了大量高浓度有机物的排放，避免了环境污染。

技术领域

本发明涉及一种玉米酒精醪液的膜处理方法，属于酒精醪液处理技术领域。

背景技术

酒精醪液是一种高浓度的有机废水，不仅含有高浓度的COD和SS(COD 8-12万mg/L，BOD 4-6万mg/L，总固含量在9-13％，pH＝4-5)而且水量很大。据资料报导，每生产1吨酒精，约产生酒精醪液12～15吨，且酒精醪液粘度大、浓度高，直接排放将产生严重的环境污染。

现有的处理方法采用了生物法和浓缩法两种方法。生物法由于有机物浓度高，在进入厌氧、好氧生物反应池前先进行絮凝沉降，去除高浓度的固含量以及降低进生物池的COD，这种方法投资成本不大，但工艺复杂，运行不稳定，占地面积大，水不能回用。现有浓缩法大部分采用了多效蒸发法，但由于料液是酸性的，必须先中和，再絮凝沉淀残渣，待固液分离后，将固液分离后的上清液进入多效蒸发，然后再将沉淀残渣和多效蒸发浓缩液一起蒸汽加热生产高蛋白的DDGS饲料。这种方法虽然能彻底解决环保问题，但是蒸发设备投资大、运行能耗高，限制了该方法的使用，且在蒸汽冷凝水中含有一定浓度的有机物，需要进行生化处理。

专利申请号95104478.8公开了一种酒精废醪浓缩低能耗处理新工艺。该工艺主要是蒸汽冷凝水不直接进入废醪液，而废醪液真空闪脱和尾效蒸发器产生的二次蒸汽回用于预热器中，构成蒸汽循环使用。此方法虽说一定程度上降低了蒸发过程中投资和运行成本，但能耗大，特别是真空闪蒸的能耗仍然较高，设备投资成本也不低。且随着蒸汽循环使用过程中浓度升高，沸点增加，需要加热蒸汽的能耗并没有明显地降低。

专利申请号00112824.8公开了一种糖蜜酒精废醪液的治理方法。该方法采用纯生物的方法先溶化大分子物质，再用光合细菌氧化降解有机物，接着再用生物接触氧化降解有机物，最后对降解后的有机物废水采用膜处理方法达标排放。这种工艺由于采用了生物和膜技术，可能投资和运行成本较低，但是也存在着生物降解慢，占地面积大，效率低等的缺点，还存在着有机物和废水不能回收等缺点，经济效益差。

发明内容

为了从根本上解决现有工艺存在的不足，本发明提供一种玉米酒精醪液的膜处理方法，以回收利用醪液中有价值的物质为主要目的，在生产高蛋白DDGS饲料之外，还创造性地采用膜集成分离技术，一方面得到了可用于工艺的比较纯净的水资源，另一方面通过膜的浓缩，将膜的浓缩液用于厌氧发酵产生有价值的沼气能源，提高了处理效果，达到了零排放，大大降低了需要生化处理的废水量，能稳定经济地运行，产生了极大地经济效益和环境效益。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种玉米酒精醪液的膜处理方法，包括以下步骤：

1)醪液的固液分离：将蒸馏后的玉米酒精醪液进行固液分离，得湿固料和醪液废水，湿固料中的固体浓度为50wt％以上，醪液废水中悬浮物固含量在3wt％以下，将湿固料干燥得高蛋白含量的DDGS饲料；

2)醪液废水的陶瓷膜过滤：将步骤1)得到的醪液废水用陶瓷膜再一次进行固液分离，以去除悬浮物，得陶瓷膜滤液和陶瓷膜浓液，陶瓷膜滤液中悬浮物固含量在1mg/L以下；

3)陶瓷膜滤液的纳滤膜过滤：将步骤2)得到的陶瓷膜滤液用纳滤膜过滤，以去除其中的大部分的有机物，纳滤膜滤液回用为工艺水；