[发明专利]混凝土制备的多重混料系统

权利要求书

1.混凝土制备的多重混料系统，包括砂浆粗混器和砂浆精混器，所述砂浆粗混器的出料端对应砂浆精混器的进料端；

其特征在于：所述砂浆粗混器包括竖向的粗混器支架(108)，所述粗混器支架(108)上固定安装有竖向的混凝土砂浆粗混传动筒(110)，所述混凝土砂浆粗混传动筒(110)内的竖向的混凝土砂浆粗混通道(121)；所述混凝土砂浆粗混传动筒(110)的下端连接有出料管(120)，所述出料管(120)上端连通所述混凝土砂浆粗混通道(121)下端；

所述混凝土砂浆粗混通道(121)内同轴心设置有绞龙叶片轴(112)，所述绞龙叶片轴(112)从上至下依次包括上段轴、中段轴和下段轴，所述上段轴上呈螺旋状一体化盘旋设置有上绞龙砂浆叶片(122)，所述中段轴壁上分布若干圈呈圆周阵列分布的砂浆初步拌匀桩(123)，所述下段轴上呈螺旋状一体化盘旋设置有下绞龙砂浆叶片(124)。

2.根据权利要求1所述的混凝土制备的多重混料系统，其特征在于：所述混凝土砂浆粗混传动筒(110)的顶部设置有呈喇叭状向上张开的进料扩口(111)；还包括绞龙叶片轴驱动电机(113)，所述绞龙叶片轴驱动电机(113)能驱动所述绞龙叶片轴(112)，所述绞龙叶片轴驱动电机(113)的机壳固定在粗混器支架(108)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土制备的多重混料系统，其特征在于：所述砂浆精混器包括竖向的混凝土精混箱体(21)，所述粗混器支架(108)的下端固定在所述混凝土精混箱体(21)上，所述混凝土精混箱体(21)通过设备支架(109)支撑设置。

4.根据权利要求3所述的混凝土制备的多重混料系统，其特征在于：所述混凝土精混箱体(21)的上侧右端设置有斜向上延伸的进料槽体(105)，所述进料槽(105)内为斜向的砂浆进料沟槽(104)，所述出料管(120)对应在所述砂浆下流沟槽(104)的正上方；混凝土精混箱体(21)的下侧设置有斜向下延伸的出料槽体(8)，所述出料槽体(8)内为斜向的砂浆出料沟槽(107)。

5.根据权利要求4所述的混凝土制备的多重混料系统，其特征在于：所述混凝土精混箱体(21)内设置有呈涡旋状盘旋的往复回转涡旋震荡条(16)，所述往复回转涡旋震荡条(16)的涡旋中心(29)同轴心设置有涡旋中心轴(18)，所述往复回转涡旋震荡条(16)的涡旋逆时针端(16.1)通过若干连接件(12)固定连接所述涡旋中心轴(18)的外壁；

所述混凝土精混箱体(21)一体化设置有轴承固定套(30)，所述轴承固定套(30)通过密封轴承(93)与所述涡旋中心轴(18)的一端转动配合；从而使往复回转涡旋震荡条(16)只能沿所述涡旋中心(29)为轴心回转；

设一个虚拟圆(119)，往复回转涡旋震荡条(16)在所述虚拟圆(119)的围合范围内，且所述虚拟圆(119)的圆心与所述涡旋中心(29)重合；所述混凝土精混箱体(21)内还设置有弧形传动齿条(103)，所述弧形传动齿条(103)的所在圆弧线重合在所述虚拟圆(119)上；所述弧形传动齿条(103)的顺时针端和逆时针端分别通过一号条形体(27)和二号条形体(10)固定连接在所述往复回转涡旋震荡条(16)的涡旋顺时针端(16.2)，一号条形体(27)向上延伸且下端与所述往复回转涡旋震荡条(16)的涡旋顺时针端(16.2)相切。

6.根据权利要求5所述的混凝土制备的多重混料系统，其特征在于：还包括输出齿轮(102)，所述输出齿轮(102)与所述弧形传动齿条(103)上的传动齿体(103.1)啮合，所述传动齿体(103.1)的齿轮轴(101)通过轴承转动安装于一号轴承座(117)上，所述一号轴承座(117)固定于所述混凝土精混箱体(21)外壁，还包括步进电机(115)，所述步进电机(115)与所述输出齿轮(102)驱动连接。