[发明专利]一种金属陶瓷复合甩锤的制造方法

权利要求书

1.一种金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，包括：

S1将粒径为8～20目的陶瓷颗粒进行表面包覆预处理；

S2将陶瓷颗粒与耐磨金属粉用聚乙烯醇混合均匀得混合物，其中，陶瓷颗粒与耐磨金属粉的质量比为1:1.5～1:1，聚乙烯醇的加入至量是混合物质量的3%～6%；

S3将混合物均匀装入金属模具进行紧实，得到蜂窝状陶瓷金属复合预制件，将蜂窝状陶瓷金属复合预制件取出放置至石墨舟上；

S4将石墨舟整体放入干燥箱中，干燥温度为100～250℃，干燥时间为24～72小时，干燥出箱后脱模后得陶瓷素坯；

S5将干燥后的陶瓷素坯放入真空炉温度，真空炉温度为1220～1450℃、真空度为0.1～1.0Pa下，将陶瓷素坯烧结60～120min，冷却出炉后得蜂窝状陶瓷金属复合预制件；

S6将蜂窝状陶瓷金属复合预制件固定放置在砂型甩锤锤头端面，浇铸铸造金属熔液，冷却、落砂及表面清理后，得锤头端面复合有蜂窝状陶瓷金属复合材料的金属陶瓷复合甩锤毛坯；

S7将金属陶瓷复合甩锤毛坯进行淬火、回火热处理，得到锤头端面硬度为59～63HRC的金属陶瓷复合甩锤。

2.根据权利要求1所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，所述表面包覆预处理为：

在表面包覆SiO₂粉或TiC粉，所述SiO₂粉或TiC粉的涂覆厚度为20～100μm。

3.根据权利要求2所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，所述蜂窝状陶瓷金属复合预制件设于锤头远离锤柄的一面，所述蜂窝状陶瓷金属复合预制件厚度为10～40mm，蜂窝状陶瓷金属复合预制件孔型为六边形结构，所述蜂窝状陶瓷金属复合预制件四个棱边均设置有半孔型结构。

4.根据权利要求3所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，所述第一蜂窝状陶瓷金属复合预制件真空烧结方式为无压烧结。

5.根据权利要求4所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，所述耐磨金属粉材质为高锰钢、高铬铸铁或镍硬铸铁中一种。

6.根据权利要求5所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，所述陶瓷颗粒为氧化铝、氧化锆、锆刚玉中一种。

7.根据权利要求6所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，铸造金属所选材质与所述耐磨金属粉末的材质一致。

8.根据权利要求7所述的金属陶瓷复合甩锤的制造方法，其特征在于，甩锤的铸造金属材质为高锰钢、高铬铸铁或镍硬铸铁中一种。