[发明专利]一种沙姜纤维的制备方法

说明书

本发明提供了一种沙姜纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）沙姜提取物溶液的制备；（2）阳离子粘胶纤维的刻蚀处理；（3）纤维的棉结去除；（4）沙姜提取物纤维制备；（5）水洗；（6）后处理。这种方法沙姜提取物在被吸附过程中没有强酸介入，不用使用高温，沙姜提取物中的姜辣素等有效成分不会被破坏，制得的纤维中沙姜提取物含量高，制备得到的复合纤维吸湿、保暖性能好；也不会对纤维产生破坏，大大降低了纤维的疵点，保证了纤维的强度。

技术领域

本发明属于轻工纺织领域，具体的说，涉及一种沙姜纤维的制备方法。

背景技术

纺织行业是中国的传统行业，伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展，纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进，得到具有特定性能的纤维，使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。

再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉、麻、竹子、树、灌木）为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，有较好的可纺性能。

目前，改性功能的纤维大部分是将植物提取物采用共混的方式添加到再生纤维纤维里面，这种工艺在生产过程中不可避免要接触强酸环境，会对提取物及纤维造成损伤及破坏，并且在纤维成型过程中，提取物会有部分流失；通过共混纺前注射的方式，沙姜提取物不能添加过多，否则会影响纤维的可纺性，使制得的沙姜纤维疵点高，纤维的物理性能指标变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种沙姜纤维的制备方法，此制备方法成功将沙姜提取物应用到再生纤维素纤维上，制得的纤维强度高，质量好，可纺性好，沙姜提取物附着量大，纤维吸湿、保暖性能好。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种沙姜纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

（1）沙姜提取物溶液的制备

将100g粒径为0.5～1.5µm的沙姜提取物粉末放于900g去离子水中，加入1g分散剂，电动搅拌机搅拌，转速50r/min，时间5min，制得沙姜提取物分散液。

将沙姜提取物分散液放于水浴锅中，水浴锅水温调至60度，继续搅拌60min，冷却2h，并静置，然后将上层溶液用500目滤布过滤2次，制得沙姜提取物溶液。

（2）阳离子粘胶纤维的刻蚀处理

用10g/L的氢氧化钠溶液对阳离子粘胶纤维进行处理，温度90度，时间1h，浴比1:8，使纤维表面形成细小孔洞，水洗3次，至纤维呈中性。（3）纤维的棉结去除

将步骤（2）中刻蚀处理后阳离子粘胶纤维用开松机将开松2次。

（4）沙姜提取物纤维制备

在80L方桶内加入40kg去离子水，温度20度，加入2kg步骤（1）制得的沙姜提取物溶液，搅拌，加入2kg经步骤（3）开松处理后的阳离子粘胶纤维，快速搅拌，时间5min，使沙姜提取物溶液和阳离子粘胶纤维充分接触，制得沙姜提取物纤维。

（5）水洗

将步骤（4）制得的沙姜提取物纤维水洗2次，温度25度。

（6）后处理

在80L方桶内加入40kg去离子水，加入柔软剂20g，搅拌均匀，升温至50度，加入步骤（5）水洗后的沙姜提取物纤维搅拌10min，脱水，烘干，开松，制得沙姜纤维。