[发明专利]一种添加中间层材料的摩擦焊接方法

权利要求书

1.一种添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括如下步骤：

步骤1：将两个待焊工件进行预处理；

步骤2：将所述的两个待焊工件中至少一个焊接端添加原始中间层，所述原始中间层的材料的理化性能与两个待焊工件的理化性能相近，所述两个待焊工件的材料为TiAl，所述原始中间层的材料为Ti₂AlNb，所述原始中间层的厚度为H，且8mm≤H≤10mm；

步骤3：将两个待焊工件中设有原始中间层的一个待焊工件安装在振动或旋转夹具上，将两个待焊工件中另一个待焊工件安装在顶锻夹具上；

步骤4：采用有机溶剂擦拭两个待焊工件表面，用于去除待焊工件表面杂质；

步骤5：根据两个待焊工件的材料采用相应的摩擦焊接参数进行焊接，焊接后所述待焊工件的焊接端的缩短量∆，焊接后的焊缝宽度为S，若∆≥H，则焊接后两个待焊工件之间无原始中间层，若H-S＜∆＜H或∆≤H-S，则焊接后两个待焊工件之间保留有中间层。

2.根据权利要求1所述的添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，所述原始中间层采用增材、熔覆、喷涂、钎焊、扩散焊、摩擦焊或机械连接的方式设在所述待焊工件的焊接端部。

3.根据权利要求2所述的添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，当所述原始中间层采用增材、熔覆、喷涂或摩擦焊的方式设在所述待焊工件的焊接端部时，所述方法还包括在步骤3之前对所述的原始中间层进行热处理，并进行打磨。

4.根据权利要求2所述的添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，所述步骤1中的预处理方法为喷砂处理或在所述待焊工件的焊接端设置凹槽。

5.根据权利要求1所述添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，若H-S＜∆＜H，则焊接后两个待焊工件之间的中间层为改性后的中间层，∆≤H-S，则焊接后两个待焊工件之间的中间层为步骤2中所述原始中间层。

6.根据权利要求1所述添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，所述步骤4中的有机溶剂为乙醇或丙酮。

7.根据权利要求1所述添加中间层材料的摩擦焊接方法，其特征在于，所述摩擦焊接为线性摩擦焊接或惯性摩擦焊接。