[发明专利]一种高效脱硫剂及其制备、使用方法

权利要求书

1.一种高效脱硫剂，其特征在于，所述脱硫剂是由如下重量百分比的原料制备而成：Mg₃N₂ 20％～30％、CaO 40％～55％、粘结剂1％～4％、余量为铁。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂，其特征在于，所述高效脱硫剂中SiO₂≤1.5wt％。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂，其特征在于，所述粘结剂是羧甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫剂，其特征在于，所述铁为粒径小于0.1mm的铁粉，其中P+S0.02wt％。

5.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，具体方法包括：

1)将Mg₃N₂和CaO分别放入破碎机中进行粉碎加工，Mg₃N₂和CaO破碎为粒径小于0.1mm的颗粒；

2)采用硅油对Mg₃N₂和CaO颗粒进行喷雾处理，形成保护膜；

3)将步骤2)得到的Mg₃N₂、CaO与铁粉、粘结剂混合；

4)采用对辊压球机压制成球团产品；

5)对压制好的球团烘干、包装、待用。

6.根据权利要求5所述的一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，上述步骤2)中，硅油的加入量占Mg₃N₂和CaO总重量的3％～4％；喷雾处理前将Mg₃N₂和CaO原料加热至120℃～150℃，经喷雾处理后在Mg₃N₂和CaO表面形成5μm～10μm厚度的保护膜。

7.根据权利要求5所述的一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，上述步骤3)中的混合时间为2小时以上，混合时间不超过4小时。

8.根据权利要求5所述的一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，上述步骤4)中对辊压球机的压力≥500Kg/cm²，压球粒径为10-30mm。

9.根据权利要求5所述的一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，上述步骤5)中烘干温度为130℃～160℃，烘干时间2-4小时。

10.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的高效脱硫剂的使用方法，其特征在于，所述脱硫剂能够应用于铁水包、真空感应炉、RH精炼炉、LF精炼炉；对钢液进行脱硫处理时，脱硫剂加入量为5-10kg/吨金属液，脱硫阶段所需的时间为10-30分钟。