[发明专利]一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机

说明书

本发明公开了一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机，其结构包括固定架、点胶台、气缸、点胶器，所述点胶台嵌固于固定架内侧底部，所述气缸通过焊接连接于固定架左侧，所述点胶器通过活动卡合连接于固定架顶部前侧，本发明的有益效果在于：通过输气管往注塑筒内输入气体，支撑块使活塞块在移动时保持平稳，避免胶体向上溢出至气压腔内部，在弹簧向下的推力从而，便于提高活塞块对储胶腔内胶体的挤压力，使胶体穿过针嘴胶在产品上，在对产品点胶完毕后，导板在支撑簧的支撑下向上推动定位杆，致使定位杆向上顶动限位板，便于定位杆带动挡板关闭，避免胶体在惯性的作用与重力的作用下向下流出，以免胶体堵塞通槽。

技术领域

本发明涉及含有PLC可编程控制器的加工设备领域，尤其是涉及到一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机。

背景技术

自动点胶机可替代人工作业，实现机械化生产被广泛的应用在各个领域中，其注射器内部填满胶，然后通过PLC可编程控制器控制活塞向下移动，使胶体从针嘴压出对产品进行点胶，通过PLC可编程控制器控制活塞移动的距离决定了滴出的胶量。

目前现有的一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机，在对产品进行点胶的过程中活塞不断的挤压胶体，使胶体与产品接触，而在点胶结束时胶体在惯性的作用与重力的作用下继续通过针嘴流出，使得胶体残留在针嘴表面，导致胶体堵塞针嘴影响后续对产品的点胶。

发明内容

针对现有的一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机，在对产品进行点胶的过程中活塞不断的挤压胶体，使胶体与产品接触，而在点胶结束时胶体在惯性的作用与重力的作用下继续通过针嘴流出，使得胶体残留在针嘴表面，导致胶体堵塞针嘴影响后续对产品的点胶的不足，本发明提供一种带有PLC可编程控制器的自动点胶机来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有可编程控制器的自动点胶机，其结构包括固定架、点胶台、气缸、点胶器，所述点胶台嵌固于固定架内侧底部，所述气缸通过焊接连接于固定架左侧，所述点胶器通过活动卡合连接于固定架顶部前侧，所述点胶器包括定位块、定位筒、固定块、套筒、注塑筒、输气管，所述定位块与点胶器为一体化结构，所述定位筒贯穿于定位块内部，所述固定块嵌固于点胶器内部，所述套筒右表面紧贴于点胶器左侧，且套筒右侧与固定块相焊接，所述注塑筒垂直贯穿于套筒内部，所述输气管一端通过焊接连接于注塑筒顶端，且输气管另一端与气缸上表面相连接，所述定位块表面光滑，且定位筒设有两排，并且固定块有两块。

更进一步的说，所述注塑筒包括气压腔、活塞块、储胶腔、针嘴，所述气压腔与注塑筒为一体化结构，所述活塞块外表面通过活动卡合连接于注塑筒内壁，所述储胶腔与注塑筒内壁为一体化结构，且储胶腔位于气压腔正下方，所述针嘴通过间隙连接于储胶腔内壁，所述气压腔与输气管相连接，且活塞块底部具有向两侧的推力，并且针嘴外表面光滑。

更进一步的说，所述活塞块包括压块、支撑块、挤压器、限位簧、压板、固定栓，所述压块底部嵌固于活塞块上表面，所述支撑块通过焊接连接于压块外表面，所述挤压器嵌固于活塞块内部，所述限位簧与活塞块为一体化结构，所述压板嵌固于活塞块下表面，且压板上表面通过焊接连接于挤压器与限位簧底端，所述固定栓通过螺栓连接于活塞块底部中段，所述压块上表面向下凹陷，且支撑块有四根，并且限位簧为橡胶材质具有弹性。

更进一步的说，所述挤压器包括固定板、弹簧、移动板、伸缩杆，所述固定板上表面嵌固于挤压器上内壁，所述弹簧顶端通过焊接连接于固定板下表面，所述移动板上表面与弹簧另一端相连接，所述伸缩杆与移动板为一体化结构，且伸缩杆通过进行贯穿于挤压器下壁，所述支撑块设有两组，且弹簧的弹力大于伸缩杆与挤压器之间的摩擦力，并且伸缩杆只能上下移动。

更进一步的说，所述针嘴包括挡板、导板、支撑簧、通槽，所述挡板通过螺栓连接于针嘴内部，所述导板通过活动卡合连接于针嘴内壁，且导板位于挡板正下方，所述支撑簧通过焊接连接于导板下表面与针嘴内壁之间，所述通槽与针嘴内部为一体化结构，所述挡板有两块，且导板末端向下倾斜，并且支撑簧的支撑力大于导板的重力。