[发明专利]一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮工艺及设备

说明书

本申请涉及氮化处理的技术领域，尤其是涉及一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮工艺及设备，包括预置在地面下的渗氮炉和滑移设置在地面上的起吊行车，渗氮炉的顶面开设有炉口，渗氮炉连通有氮气输入管和氨气输入管，起吊行车上吊设有炉盖，起吊行车上设置有驱动炉盖升降的起吊组件一，渗氮炉外侧周向设置有若干锁合组件，炉盖上设置有用于对接锁合组件的锁接部件；还包括滑移设置地面上的送料行车，送料行车上吊装有用于承载工件的承载架，送料行车上设置有用于驱动承载架导入所述渗氮炉的起吊组件二；炉盖上设有泄压阀，泄压阀连接有排气管，炉盖上设置有连接排气管的废气处理组件。本申请具有提高批量工件渗氮处理自动化及操作便捷性的效果。

技术领域

本申请涉及氮化处理的技术领域，尤其是涉及一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮工艺及设备。

背景技术

渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。在风力发电领域，需要用到输出齿轮进行啮合传动，从而为风力发电设备提供动力，输出齿轮常常需要渗氮处理等热处理。

相关技术中中，气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面硬度性能。

然而单次渗氮处理的工件数量常常很多，大量工件如何有序导入渗氮炉、稳定进行渗氮处理并有序导出渗氮炉成为批量处理待渗氮工件的重要研究方向，亟需针对工件批量渗氮处理提出自动化水平高并且操作简易的解决办法。

发明内容

为了提高批量工件渗氮处理自动化及操作便捷性，本申请提供一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮工艺及设备。

第一方面，本申请提供的一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮设备，采用如下的技术方案：

一种30CrNiMo8风电齿圈渗氮设备，包括用于预置在地面以下的渗氮炉和滑移设置在地面上的起吊行车，所述渗氮炉的顶面开设有炉口，且所述炉口延伸至地面上，所述渗氮炉连通有氮气输入管和氨气输入管，所述起吊行车上吊设有用于封盖所述炉口的炉盖，且所述起吊行车上设置有驱动所述炉盖升降的起吊组件一；

所述渗氮炉位于所述炉口的外侧周向设置有若干锁合组件，且所述炉盖上设置有用于对接所述锁合组件的锁接部件；

还包括滑移设置地面上的送料行车，所述送料行车上吊装有用于承载工件的承载架，且所述送料行车上设置有用于驱动所述承载架导入所述渗氮炉的起吊组件二；

所述炉盖上设置有泄压阀，所述泄压阀连接有排气管，且所述炉盖上设置有用于连接所述排气管的废气处理组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将待渗氮工件置入承载架，预先驱动起吊行车配合起吊组件一将炉盖吊起以打开炉口，通过起吊组件二吊装承载架，驱动送料行车将承载架整体输送至炉口上，驱动起吊组件二将承载架置入渗氮炉内，然后驱动送料行车及起吊组件二移动至炉口一侧，再次驱动起吊行车及起吊组件一将炉盖盖设在炉口上，通过锁合组件配合锁接部件将炉盖锁紧在炉口上，依次通过氮气输入管和氨气输入管向渗氮炉内导入氮气及氨气，加热渗氮炉完成渗氮作业，提高工件渗氮加工自动化水平，通过泄压阀进行排放气体，同时废气处理组件针对排出渗氮炉的废气进行收集处理，有利于减少污染气体直接排出渗氮炉造成操作人员工作环境污染，提高对操作人员的保护。

可选的，所述渗氮炉位于所述炉口相背两侧的地面上平行设置有导轨，所述起吊行车和所述送料行车分别滑移设置在所述导轨上，所述起吊行车上设置有驱动所述起吊行车沿所述导轨滑移的驱动组件一，所述送料行车上设置有驱动所述送料行车沿所述导轨滑移的驱动组件二；

所述起吊组件一包括若干固定在所述起吊行车顶面的螺旋升降机，所述螺旋升降机的丝杆纵向垂下并与所述炉盖固定连接，所述炉盖朝向所述起吊行车的相背两侧分别固定有沿所述起吊行车的支架纵向滑移的导杆，所述起吊行车的支架上朝向所述导杆固定有限位开关，且所述导杆上设置有用于触碰所述限位开关的限位块，所述限位开关控制连接所述螺旋升降机；