[发明专利]一种可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法

权利要求书

1.一种可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将预应力锚筋和牵引锚筋安装在承载体上，所述承载体包括承载座、锁紧卡块和顶紧卡块，所述承载座的两侧均设置有耳环，所述应力锚筋设置在所述承载座和所述锁紧卡块之间，所述牵引锚筋设置在所述顶紧卡块内，所述锁紧卡块和所述顶紧卡块互为倒楔形，由多块装配而成，所述承载座的一侧密封安装有前盖，所述预应力锚筋和所述牵引锚筋均与所述前盖相接触，所述承载座的另一侧安装有空腔盖，所述预应力锚筋和所述牵引锚筋均贯穿所述空腔盖并延伸至所述承载体外，所述空腔盖上安装有防脱装置，所述防脱装置用于防止预应力锚筋和牵引锚筋脱落；

S2：在需要锚固的地层中形成一个斜向的、大直径的水泥土或水泥砂浆加劲桩锚固体，使用U型喷浆头与钻杆相连接，将所述U型喷浆头的二个喷浆嘴穿入二个所述耳环的孔中，利用所述钻杆的推力，将承载体推送到将形成的锚固体中，推送过程喷浆减阻，抽出钻杆过程并喷浆加固，以提高锚固体的强度和密实度；

S3：支护结构使命完成后，控制防脱装置降下，再拉拽牵引锚筋，使顶紧卡块与锁紧卡块脱离，顶紧卡块与牵引锚筋相连被拉入到空腔盖内，预应力锚筋的锁片和锁紧卡块自然脱开，使预应力锚筋与承载座脱离连接，将预应力锚筋和牵引锚筋一起从锚固的地层中回收出来。

2.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述锁紧卡块和承载座之间设置有锁片，用于锁紧预应力锚筋，所述顶紧卡块中间也设置有所述锁片，用于锁紧牵引锚筋。

3.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述承载座的顶侧开设有密封槽，所述前盖上安装有固定环，所述固定环与所述密封槽相适配，所述第密封槽内安装有密封橡胶圈，所述固定环与所述橡胶密封圈密封连接，所述前盖通过螺栓安装在所述承载座上。

4.根据权利要求3所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述承载座的底侧开设有所述密封槽，所述空腔盖上安装有所述固定环，所述固定环与所述密封槽相适配，所述第密封槽内安装有所述密封橡胶圈，所述固定环与所述橡胶密封圈密封连接，所述空腔盖通过所述螺栓安装在所述承载座上。

5.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述前盖的底侧安装有多个挡杆，所述挡杆与所述锁紧卡块相接触，所述挡杆用于对所述锁紧卡块进行限位。

6.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述承载体上安装有分散体，所述分散体用于针对软土地层为分散由承载体传递来的作用力。

7.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述防脱装置包括电机，所述电机安装在所述空腔盖上，所述电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有顶杆，所述顶杆的顶侧固定安装有顶紧板，所述顶紧板位于所述锁紧卡块和所述顶紧卡块相连接的位置，所述顶杆上固定安装有限位块，所述承载座的内壁上安装有滑轨，所述滑轨与所述限位块滑动连接。

8.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述空腔盖的底侧设置有多个圆台状密封装置，所述圆台状密封装置内安装有密封环，所述密封环与所述预应力锚筋和所述牵引锚筋均密封连接。

9.根据权利要求1所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述锁紧卡块上开设有卡槽，所述顶紧卡块上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动套接有卡杆，所述卡杆的底侧为弧形设计，所述卡杆的底侧固定安装有限位杆，所述滑槽的底侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有支杆，所述限位杆与所述支杆滑动连接，所述支杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位槽的一侧内壁固定连接，所述卡杆的顶侧与所述卡槽的顶侧内壁相接触。

10.根据权利要求9所述的可回收锚筋的应力分散型加劲桩的施工方法，其特征在于，所述卡杆的顶侧滚动安装有多个滚珠，所述滚珠与所述滑槽的顶侧内壁相接触。