[发明专利]一种核电厂电缆的实体隔离结构及方法

说明书

本发明涉及核电厂电缆安装技术领域，具体为一种核电厂电缆的实体隔离结构及方法。一种核电厂电缆的实体隔离结构，包括电缆外护套，套设在电缆组的外部；防火包带，包覆在所述电缆外护套外部；玻璃纤维绝缘胶带，由所述电缆外护套轴向一端向所述电缆外护套轴向另一端逐圈绕设在所述防火包带外部。本发明能够对电缆进行有效屏蔽隔离，且安装操作简便，不受核电厂场地因素的限制，有效降低了电缆的安装难度并减少了工程现场的变更工作量；本发明还将电缆进行合理分组绑扎以形成电缆组，在满足电缆组能够被有效隔离的前提下，使每个电缆组的电缆都尽可能地多，从而提高本发明实体隔离结构的充分利用率，并能够减少实体隔离结构的安装数量。

技术领域

本发明涉及核电厂电缆安装技术领域，具体为一种核电厂电缆的实体隔离结构及方法。

背景技术

核电厂电缆根据设备功能及分级应分为不同的序列，以某核电厂为例，其电缆分为5个1E级序列和1个非1E级序列。为了保障安全，电缆安装时，要求不同序列的1E级序列电缆与1E级序列电缆之间、1E级序列电缆与非1E级序列电缆之间设置实体隔离（现有的实体隔离可以是封闭式桥架或电缆导管，实体隔离设置好之后，相邻两电缆之间的距离可减少到水平方向距离最小为2.5厘米、垂直方向距离最小为2.5厘米），如果电缆不设置实体隔离，则需要使相邻两电缆之间的水平方向距离最小为0.9米、垂直方向距离最小为1.5米，否则，当某一电缆出现电气故障时，会导致与之相邻的其他不同序列的电缆失效。

但是，有时候由于场地等因素的限制，一方面无法加大电缆之间的水平和垂直距离，另一方面又不能安装现有的实体隔离结构，使得电缆安装出现困难。因此，需要对现有的实体隔离结构及方法进行改进。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种核电厂电缆的实体隔离结构及方法，具有屏蔽隔离效果好，安装操作简便，不受核电厂场地因素限制等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电厂电缆的实体隔离结构，包括

电缆外护套，套设在电缆组的外部；

防火包带，包覆在所述电缆外护套外部；

玻璃纤维绝缘胶带，由所述电缆外护套轴向一端向所述电缆外护套轴向另一端逐圈绕设在所述防火包带外部。

本发明采用电缆外护套、防火包带及玻璃纤维绝缘胶带组成的实体隔离结构能够对电缆进行有效隔离，该实体隔离结构的安装非常简便且不受核电厂场地因素的限制，有效降低了电缆的安装难度并减少了工程现场的变更工作量。

作为优选，所述防火包带为2.5至3层。

作为优选，相邻两圈所述玻璃纤维绝缘胶带在所述玻璃纤维绝缘胶带宽度方向上部分重合。

作为优选，相邻两圈所述玻璃纤维绝缘胶带的重合范围为所述玻璃纤维绝缘胶带宽度的1/2至2/3。

作为优选，所述电缆组由一根横截面积不小于70平方毫米的动力电缆单独绑扎组成；或由至多三根横截面积不大于50平方毫米的动力电缆绑扎组成；或由横截面积不大于50平方毫米的动力电缆及控制类电缆组合中的至多三根电缆绑扎组成；或由控制类电缆及仪表类电缆组合中的至多六根电缆绑扎组成。

一种核电厂电缆的实体隔离方法，包括以下步骤

L1将电缆绑扎成电缆组；

L2在电缆组外部套设电缆外护套；

L3在电缆外护套外部包覆防火包带；

L4在防火包带外部由所述电缆外护套轴向一端向所述电缆外护套轴向另一端逐圈绕设玻璃纤维绝缘胶带。

本发明的电缆实体隔离方法，操作简便，对电缆的屏蔽隔离效果好，且不受核电厂场地因素的限制，有效降低了电缆的安装难度并减少了工程现场的变更工作量。