[发明专利]板材精抛方法

说明书

本公开提供了一种板材精抛方法，包括以下步骤：板材送入磨削机头下方，进行板材正面的磨削；正面磨削后的板材送入翻转机构，通过翻转机构将板材翻面，翻面后的板材再次进入磨削机头下方，磨削板材的背面。通过本公开的工艺方法，磨削后同板差≤0.04mm，表面粗糙度≤Ra0.8；单道次去除量≥0.01mm；磨削后的板材色泽具备良好的一致性。

技术领域

本公开涉及板材机械加工技术领域，尤其涉及一种板材精抛方法。

背景技术

现有技术中，相关零件对表面质量要求高，需要抛光。若直接在零件表面抛光，由于零件具有内孔、转角等结构，很难抛光，甚至无法抛光，因此要求对制造零件的原材料即板材进行抛光，本发明在于提供一种板材的抛光工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种板材精抛方法。

根据本公开的一个方面，板材精抛方法，包括以下步骤：板材送入磨削机头下方，进行板材正面的磨削；正面磨削后的板材送入翻转机构，通过翻转机构将板材翻面，翻面后的板材再次进入磨削机头下方，磨削板材的背面。

根据本公开的至少一个实施方式，所述磨削机头与翻转机构之间和磨削机头下方均设置有辊筒输送机。

根据本公开的至少一个实施方式，通过机械手将板材送入磨削机头与翻转机构之间的辊筒输送机；机械手包括龙门架、固定于龙门架下方的堆料台、固定于龙门架的X轴手臂、安装于X轴手臂输出端的Y轴手臂和安装于Y轴手臂输出端的Z轴手臂；堆料台分为待加工区和已加工区，分别用于堆放待抛光的板材和堆放已完成抛光的板材。

根据本公开的至少一个实施方式，Z轴手臂的末端安装有真空吸盘，用于吸取板材。

根据本公开的至少一个实施方式，所述磨削机头设置有两组，任意一组磨削机头正下方设置有开放式真空负压吸附平台；翻转机构设置在两组磨削机头之间。

根据本公开的至少一个实施方式，所述磨削机头包括架体和均转动支承于架体上的被动辊和主动辊，主动辊和被动辊通过砂带连接，主动辊连接有驱动其转动的驱动件。

根据本公开的至少一个实施方式，所述被动辊可绕竖轴摆动，以实现砂带纠偏。

根据本公开的至少一个实施方式，其中所述一组磨削机头包括两个磨削机头，两个磨削机头中的一个磨削机头的主动辊的上下位置可调整。

根据本公开的至少一个实施方式，所述主动辊外套接有胶辊，胶辊的外圆面均匀开设有45°螺旋槽。

根据本公开的至少一个实施方式，所述辊筒输送机的辊筒外包有包胶层。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是一种可实现本公开的板材精抛方法的装置的结构示意图。

图2是图1所示的装置中一组磨削机头的结构示意图。

图3是图1所示的装置中磨削机头的结构示意图。

图4是图1所示的装置中主动辊上下位置可调的磨削机头的结构示意图。

附图标记：

100-翻转机构；200-辊筒输送机；300-磨削机头；301-被动辊；302-主动辊；303-胶辊；304-驱动件；400-机械手；401-龙门架；402-堆料台；403-X轴手臂；404-Y轴手臂；405-Z轴手臂；406-真空吸盘；500-开放式真空负压吸附平台。

具体实施方式