[发明专利]一种圆变方拉深方法及其拉深模具

说明书

本发明涉及一种圆变方拉深方法，包括工艺步骤：获料，冲裁获得预设尺寸圆片试样；对圆形试样进行一次圆形拉深、二次圆形拉深及三次圆形拉深以获得三次圆形凹槽半成品，随后对三次圆形凹槽半成品进行一次方形拉深、二次方形拉深及整形，获得目标尺寸的方形产品。对应模具包括上模、下模及对应子模具，各子模具设置有对应尺寸的成型加工冲头。采用本发明的圆变方拉深方法制备方形产品，通过多次的圆形拉深及方形拉深，以精准得到方形产品，其加工准确，有效提高生产效率高、降低生产成本。本发明的加工模具，其结构简单、使用方便，实现高效精准加工。

技术领域

本发明涉及板材拉深技术领域，尤其涉及一种圆变方拉深方法及其拉深模具。

背景技术

在板材加工领域中，空心方形产品的制备常由圆柱状，以形成无拼接缝的产品，进行更广泛的使用。现有技术中，由圆柱状加工至空心方形产品，精准的加工技术掌握于日本的模具行业中，需实现圆柱状变成方形产品，国内模具行业主要由型材机加工完成，存在成本高昂且加工效率低的弊端，不利于其制备，因此亟需新的解决方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种圆变方拉深方法及其拉深模具，克服现有技术中加工效率低、成本高的缺陷。

作为本发明的第一方面，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种圆变方拉深方法，包括以下工艺步骤：

步骤一：获料，冲裁获得预设尺寸圆片试样；

步骤二：对圆片试样进行一次圆形拉深，形成一次圆形凹槽半成品；

步骤三：对一次圆形凹槽半成品进行二次圆形拉深，形成二次圆形凹槽半成品；步骤四：对二次圆形凹槽半成品进行三次圆形拉深，形成三次圆形凹槽半成品；步骤五：对三次圆形凹槽半成品进行一次方形拉深，形成一次方形凹槽半成品；步骤六：对一次方形凹槽半成品进行二次方形拉深，形成二次方形凹槽半成品；步骤七：对二次方形凹槽半成品进行整形，获得目标尺寸方形产品。

圆形拉深：对圆片试样进行一次圆形拉深、二次圆形拉深及三次圆形拉深，不断加深得到具有圆形凹部的半成品；

步骤三：对具有圆形凹部的半成品进行一次方形拉深、二次方形拉深及三次方形拉深，获得目标尺寸形成最终产品。

作为本发明方法的进一步方案，其包括：

步骤一：获料：冲裁获得尺寸为直径17mm、厚度0.15mm的圆片试样；

步骤二：对圆片试样进行一次圆形拉深，拉深形成内直径12mm、拉深高度为3.0mm、底部内倒角半径为0.5mm的一次圆形凹槽半成品；

步骤三：对一次圆形凹槽半成品进行二次圆形拉深，拉深形成内直径为9.6mm、拉深高度为5.2mm、底部内圆倒角半径为0.5mm的二次圆形凹槽半成品；

步骤四：对二次圆形凹槽半成品进行三次圆形拉深，拉深形成内直径为7.8mm、拉深高度为7.3mm、底部内圆倒角半径为0.5mm的三次圆形凹槽半成品；

步骤五：对三次圆形凹槽半成品进行一次方形拉深，拉深形成倒角半径由2mm过接至5.95mm过接、外长为7mm、外宽为6mm的底部圆周、拉深高度为7.9mm，底部内圆倒角半径为0.5mm的一次方形凹槽半成品；

步骤六：对一次方形凹槽半成品进行二次方形拉深，拉深形成倒角半径为0.44mm、外长为6.09mm、外宽为4.39mm的底部圆周，拉深高度为8.4mm，底部内圆倒角半径为0.5mm的二次方形凹槽半成品；

步骤七：对二次方形凹槽半成品进行整形，拉深形成倒角半径为0.44mm、外长为6.09mm、外宽为4.39mm的底部圆周，拉深高度为8.4mm，底部内圆倒角半径为0.45mm的方形产品。