[发明专利]一种纸张及餐具的生产工艺

说明书

本发明涉及一种纸张及餐具的生产工艺，包括：将浆料粉碎解纤形成纤维絮状物；操作气流成型设备将所述纤维絮状物吸附形成纸胚；操作压力定型装置压制定型所述纸胚；操作热定型装置对压制定型后的所述纸胚热定型形成纸张；操作覆膜压延装置在所述纸张的表面喷覆胶体并覆盖压延膜层；操作冲压装置冲压所述纸张从而形成餐具。采用上述多次压力定型和覆膜工艺，制成合格率高，最终形成的纸制品具备一定的强度且表面平整光洁，使用时间持久，能够满足日常使用。本发明的上述干法制作工艺不需要耗费水，能耗需求很少；生产中无需使用水资源，更不会有废水排放和废料的产生，生产过程绿色环保，大大推动了环保可降解纸张及一次性餐具的推广和普及。

技术领域

本发明涉及餐具制造领域，特别是涉及一种纸张及餐具的生产工艺。

背景技术

为了适应绿色环保可持续的国际国内的法规需求，纸质一次性餐具得到了越来越广泛的推广使用。现有纸质一次性餐具的制作主要采用湿法纸浆模塑工艺，湿法纸浆模塑工艺制造的一次性餐具本身也符合绿色环保可降解的需求，但是在纸浆成型生产过程中，需要用大量的水来分散纸浆，分散后的纸浆进入模具后进行压榨，同时需要高温将多余的水分烘干。所以生个工艺对电力和水的消耗需求特别大，对能耗的需求大造成了生产成本的提高、投资资金量大；且会产生大量的污水污染环境。这些问题严重阻碍了环保可降解一次性餐具的推广和普及。

发明内容

基于此，有必要针对传统一次性餐具的制作对于能耗和水的需求量大、成本高，并且不环保的问题，提供一种纸张及餐具的生产工艺。

一种纸张的生产工艺，包括：

将浆料粉碎解纤形成纤维絮状物；

操作气流成型设备将所述纤维絮状物吸附形成纸胚；

操作压力定型装置压制定型所述纸胚；

操作热定型装置对压制定型后的所述纸胚热定型形成纸张；

操作覆膜压延装置在所述纸张的表面喷覆胶体并覆盖压延膜层。

一种餐具的生产工艺，包括以上任一所述的纸张的生产工艺，并且，在操作覆膜压延装置在所述纸张的表面喷覆胶体并覆盖压延膜层的步骤后，还包括：操作冲压装置冲压所述纸张从而形成餐具。

上述纸张及餐具的生产工艺，具有以下有益的技术效果：

(1)采用上述多次压力定型和覆膜工艺，制成合格率高，最终形成的纸制品具备一定的强度且表面平整光洁，使用时间持久，能够满足日常使用。

(2)本发明的上述干法制作纸张和餐具的工艺不需要耗费水，且无需烘干、高温能量消耗很小，整体上对于能耗的需求很少、耗电成本低，相对于现有技术来说成本显著降低；

(3)上述生产中无需使用水资源，更不会有废水排放和废料的产生，生产过程绿色环保，成本很低，大大推动了环保可降解纸张及一次性餐具的推广和普及。

(4)通过本发明的干法技术，任何粉碎后的天然纤维与可降解膜覆合后皆可形成纸张产品，进而通过模塑冲压形成一次性餐具(包括但不限于刀、叉、盘、托、盖、盒、碗、匙)，从而有利于废物纤维的回收利用，可降解薄膜对于环境不会有危害，更加符合环保理念。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的餐具的生产系统示意图；

图2为图1餐具的生产系统中的气流成型设备的示意图；

图3为纤维絮状物进入图2中的箱体内部并与刀辊接触的示意图；

图4为图2的气流成型设备中设置冲孔筛板的示意图；

图5为图2中的抽吸部件示意图；

图6为图1餐具的生产系统中的覆膜压延装置的示意图；