[发明专利]口罩全自动包装设备

说明书

本发明公开了一种口罩全自动包装设备，解决口罩包装人工参与过多、包装生产效率低等问题。按口罩的运送顺序依次包括有口罩分料运输装置、包装袋膜分切送料装置、双侧热熔封边装置、封口热熔封边装置以及裁断装置，口罩分料运输装置将口罩排列运输至包装袋膜分切送料装置进行口罩上下覆膜，后通过双侧热熔封边装置、封口热熔封边装置进行四个方向上的热熔封边操作，最后对封口进行裁断分离产出独立包装的口罩；实现对口罩的包覆热封、独立裁断操作的自动化操作，减少了人工的参与，降低了生产成本，避免人工进行包装，保持口罩的洁净度，适应大批量的口罩包装需求，提高包装效率。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，具体是一种口罩全自动包装设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。因此，为了口罩在出厂前的使用，需要将口罩进行包装。随着人们要求的提高，现要求把每一个口罩在进行独立包装，以确保口罩的洁净。然而，目前市面上的的口罩独立包装机械，自动化程度低，人工参与包装操作的过程较多，口罩容易受到污染，且包装效率低效，无法满足大批量口罩生产的需求。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种口罩全自动包装设备，解决口罩包装人工参与过多、包装生产效率低等问题。

本发明的技术方案：按口罩的运送顺序依次包括有口罩分料运输装置、包装袋膜分切送料装置、双侧热熔封边装置、封口热熔封边装置以及裁断装置，所述口罩分料运输装置排列口罩且运送至包装袋膜分切送料装置上，所述包装袋膜分切送料装置供应送出包覆于口罩上方和下方的连续包装袋膜，所述双侧热熔封边装置接收包装袋膜分切送料装置送出的包装袋膜及包装袋膜内的口罩且对包装袋膜宽度方向上的双侧位置进行热熔封边操作，所述封口热熔封边装置对口罩前后端的包装袋膜进行热熔封边操作，所述裁断装置对封口热熔封边装置的热熔位置进行裁断。

采用上述技术方案，口罩分料运输装置将口罩排列运输至包装袋膜分切送料装置进行口罩上下覆膜，后通过双侧热熔封边装置、封口热熔封边装置进行四个方向上的热熔封边操作，最后对封口进行裁断分离产出独立包装的口罩；实现对口罩的包覆热封、独立裁断操作的自动化操作，减少了人工的参与，降低了生产成本，避免人工进行包装，保持口罩的洁净度，适应大批量的口罩包装需求，提高包装效率。

本发明的进一步设置：封口热熔封边装置的前、后运送方向上分别设置有撕口打孔装置、飞机孔打孔装置，所述撕口打孔装置和飞机孔打孔装置均包括有打孔器、移动副机构以及驱动移动副机构移动动作的移动驱动件，所述移动副机构的输出移动方向与包装袋膜移动方向一致，所述打孔器固定连接于移动副机构的输出轴上且在移动副机构移动过程中对移动运送的包装袋进行打孔作业。

采用上述进一步设置，移动驱动件通过移动副机构驱动打孔器移动，使打孔器打孔时具有包装袋膜运输移动方向一致的移动轨迹，避免打孔时造成的孔口撕裂，保护包装袋的完整性，提高了包装袋的质量，实现撕口和飞机孔的形成。

本发明的再进一步设置：移动副机构包括有打孔器安装座、横向导轨滑块副以及导轨安装座，所述打孔器固装于打孔器安装座上，所述打孔器安装座通过横向导轨滑块副滑动于导轨安装座上，所述横向导轨滑块副的输出移动方向与包装袋膜移动方向一致，所述移动驱动件固定安装于导轨安装座上且其输出轴与横向导轨滑块副驱动连接。

采用上述再进一步设置，移动驱动件通过横向导轨滑块副驱动打孔器安装座移动，实现了打孔器的移动。

本发明的再更进一步设置：移动驱动件为步进电机，所述移动驱动件竖直安装于导轨安装座且输出轴上安装有可水平转动的转动连接件，所述转动连接件上还设置有纵向导轨滑块副，所述纵向导轨滑块副的滑块与转动连接件转动连接，所述纵向导轨滑块副的导轨固定于导轨安装座的下方，所述纵向导轨滑块副的输出移动方向与横向导轨滑块副的输出移动方向垂直。