[发明专利]一种针对加氢站放空气回收的系统

说明书

本发明提供了一种针对加氢站放空气回收的系统，包括：放散总管、总管压力组件、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、氢气罐压力测量组件、氢气罐安全阀、氢气罐和氢气压缩机；放散总管上安装总管压力测量组件，放散总管与站内氢气放散立管之间依次连接第二电磁阀和第三球阀，放散总管与氢气罐之间连接第一电磁阀和第一球阀，氢气罐与站内氢气放散立管之间连接氢气罐安全阀，氢气罐与氢气压缩机之间连接第二球阀、氢气罐压力测量组件和第三电磁阀。本发明的有益效果是：降低了加氢站高压、高纯度氢气的直接放空造成的能源浪费。

技术领域

本发明涉及氢气领域，尤其涉及一种针对加氢站放空气回收的系统。

背景技术

目前，加氢站安全阀及系统放空普遍采用直接放空，氢气通过放散系统进入大气，而加氢站系统放空在加氢站的运营过程中经常发生。

由于加氢站采用的氢气压力一般大于5MPa针对加氢站放空气回收的系统，甚至达到45MPa或者95MPa统，且纯度为99.999%，直接放空造成了大量的浪费，对此部分气体进行回收，从加氢站长期运营的角度来说，是非常必要的。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种针对加氢站放空气回收的系统，包括：放散总管、总管压力测量组件、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、氢气罐压力测量组件、第一球阀、第二球阀、第三球阀、氢气罐安全阀、氢气罐和氢气压缩机；总管压力测量组件包括总管压力测压元件和第一压力变送器，低压氢气罐压力测量组件包括低压氢气罐压力测压元件和第二压力变送器；

放散总管上安装有总管压力测压元件，总管压力测压元件连接有第一压力变送器，通过安装总管压力测量组件，用来实时监测放散总管内的气体压力，并将监测到的气体压力信号自动转变为对应的电信号，传送至站内监控PLC系统，以便进行逻辑控制和处理；放散总管与站内氢气放散立管之间依次连接第二电磁阀和第三球阀，放散总管与氢气罐之间依次连接第一电磁阀和第一球阀，氢气罐与站内氢气放散立管之间连接有氢气罐安全阀，氢气罐与氢气压缩机之间依次连接第二球阀、氢气罐压力测压元件和第三电磁阀，用于控制氢气罐内氢气向氢气压缩机内流动，氢气压缩机用于对放散氢气进行增压处理；

加氢站正常运行时，保持第一球阀、第二球阀及第三球阀为常开状态，通过总管压力测压元件总管压力测压元件和氢气罐压力测压元件分别来自动监测放散总管内气体压力及氢气罐内的压力，当放散总管内气体压力达到第一预设值时，开启第一电磁阀，放散气体进入氢气罐，当氢气罐压力达到1~2MPa时，开启第三电磁阀，同时启动氢气压缩机，对放散氢气进行增压，将增压后的氢气返回站内氢气压缩机入口管路，然后进入氢气系统；

当氢气大量放空导致放散总管的压力达到第二预设值时，关闭第一电磁阀，同时开启第二电磁阀，当放散总管的压力降至第三预设值时，关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，同时保持第三电磁阀处于开启状态且氢气压缩机处于运行状态；

第一电磁阀关闭期间，如果系统监测到的氢气罐内的压力降至1MPa，则关闭第三电磁阀，同时停止氢气压缩机的运行；

当第一电磁阀处于开启状态时，若系统放空后需要重新吹扫置换，则当放散总管的压力低于第四预设值时，系统通过切换至吹扫模式来关闭第一电磁阀，同时开启第二电磁阀；系统重新吹扫置换结束后，则关闭第二电磁阀，同时打开第一电磁阀，对系统的放散氢气进行回收；若系统放空后不需要重新吹扫置换，根据上述系统进行氢气回收。

进一步地，所述第一压力变送器用于将监测到的氢气压力信号自动转变为对应的电信号，以便对放散总管内的氢气流量进行逻辑控制。

进一步地，所述第二电磁阀和第三球阀，用于调节与控制氢气流入氢气放散立管内的流量。

进一步地，所述第一预设值为1~2MPa。

进一步地，所述第二预设值为4.8MPa。

进一步地，所述第三预设值为3~4MPa。