[发明专利]斜流风叶

说明书

本发明涉及一种斜流风叶，包括风叶底座、轮毂、引风圈和多片叶片，轮毂处于风叶底座上的中心处，多片叶片沿轮毂外侧周向布置；引风圈包括内水圈和设置在内水圈外侧的外水圈，内水圈和外水圈之间形成水圈槽，水圈槽内装有平衡校正件；叶片的下端可转连接在风叶底座上和/或上端可转连接在引风圈上，使叶片可以旋转调整其位置；叶片上端通过螺固件连接在引风圈上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座上，叶片上端内侧能向上延伸至引风圈内侧的进风口形成台阶部。本发明通过形成双水圈结构加强了引风圈的强度，并且可以用于安装平衡校正件以调整风叶动平衡量，同时增大了叶片的面积，最后叶片角度可以调整，适用于多种设备。

技术领域

本发明涉及斜流风叶技术领域，特别涉及一种斜流风叶。

背景技术

斜流风叶是离心风叶中所述的一种，是通风设备领域常用的产品。随着国家要求的提高，对风叶通用性提出更高要求，同时传统斜流风叶内部有很多未利用的空间，可以用于在风叶安装空间局限，风量等性能无法达到预期时，可以通过利用该空间去增大风叶的送风量。

另外，对于风叶质量的考察，跌落强度和高速旋转强度也是斜流风叶重要的指标。如图1所示，传统的斜流风叶只设计一个水圈，一方面在跌落试验和高速运转试验中往往出现开裂、破损等不合格；风叶校正动平衡量时通常使用的方法是配给平衡块，传统的配平衡量方式是在底盘面外圆扣装平衡片并用胶水凝固，这样存在以下风险：1、平衡块易脱落，特别是运输、跌落、高速旋转时；2、胶水用量不稳定，用多了可能影响产品性能及美观，同时在旋转调试时存在甩到人身上甚至是眼睛内的风险；3、操作繁锁，效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，发明目的在于解决传统风叶通用性较低，跌落强度不够，和配给平衡块易脱落的问题。

为了达到上述目的，本实用采用了以下技术方案：一种斜流风叶，包括风叶底座、轮毂、引风圈和多片叶片，轮毂处于风叶底座上的中心处，多片叶片安装在风叶底座和引风圈之间且沿轮毂外侧周向布置；引风圈中部形成进风口，相邻两叶片之间形成出风口；引风圈包括内水圈和设置在内水圈外侧的外水圈，内水圈和外水圈之间形成水圈槽，水圈槽内装有用于调整风叶动平衡量的平衡校正件；所述叶片的下端可转连接在风叶底座上和/或上端可转连接在引风圈上，使叶片可以旋转调整其位置；叶片上端通过螺固件连接在引风圈上和/或下端通过螺固件连接在风叶底座上，叶片上端内侧能向上延伸至引风圈内侧的进风口形成台阶部。本方案通过形成双水圈结构，加强了引风圈的强度，并且两个水圈之间可以安装用于调整风叶动平衡量的平衡校正件，通过叶片下端可转连接，可以使叶片在安装时先调整叶片的角度，然后再进行螺固固定；最后叶片上端内侧能向上延伸至引风圈内侧的进风口形成台阶部，可以有效利用风叶内的空间，尽可能增大风叶的有效面积。

进一步地，风叶底座上设有销孔，叶片下端设有定位销，使叶片能以定位销为转轴转动；风叶底座及引风圈上设有多组用于穿插螺钉的螺固位，每组螺固位分别对应一片风叶，叶片上下两端设有与螺固位对应的螺钉孔。每组螺固位包括至少设置在风叶底座上的螺固位，所述两个螺固位关于销孔轴线中心对称。本方案中通过在叶片下端设置定位销，使定位销装入风叶底座上的销孔中，叶片以定位销为旋转轴可以相对风叶底座进行转动，从而调整叶片的位置，当位置调整完毕后，再通过螺钉将叶片与风叶底座和引风圈固定。本方案中通过一组螺钉来固定一片风叶，在风叶底座及引风圈上设有多组用于穿插螺钉的螺固位，通过多个螺钉固定。在固定螺钉的过程，为了保证安装的准确性，防止在安装过程中使风叶叶片移动，所述一组螺固位至少需要包括两个设置在风叶底座上的关于销孔轴线中心对称的螺固位，先给这两个螺固位固定好，便可以先将风叶底座与风叶叶片较准确得锁定。

进一步地，所述螺固位为一条弧形螺钉槽，该弧形以销孔的轴线为圆心。本方案将螺固位设置为一条弧形完整的螺钉槽，在调整叶片位置的过程中，螺钉可以在螺钉槽内滑动，在位置调整完毕后，插入螺钉，通过该螺钉槽上下两侧的压紧力固定住风叶，这种一整条的螺钉槽可以实现螺钉位置的无级调节。