[发明专利]一种组合快换窝孔冲压模具

说明书

本发明涉及一种组合快换窝孔冲压模具，包括上模、下模，上模顶端头部按窝坑尺寸设置有磨头，磨头芯部为中空接头，上模中部设置弹性块，上模设置有模柄；下模与上模配合，下模主要为模块化结构，设置有可更换底板，底板上设置有导向板，其宽度方向设置有定位销，其长度方向两端设置有相互配对的燕尾槽，燕尾槽可实现多个下模模块快速拼接定位及导向功能。此外导向板侧面设置有用于调节不同模块间距的螺栓组及垫块，批量生产窝坑间距不等的零部件时可实现快速调节功能，解决了以往批量生产压窝需多次划线、找正、调整的过程，有效提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及专用工装设计技术领域，更具体地说，涉及一种组合快换窝孔冲压模具。

背景技术

传统的压窝常为手动压窝或者需压窝的窝坑半径较小，当需要压窝的窝坑底部中心位置还需钻孔时，半弧状窝孔中心位置往往不易保证，且以原有方式压窝后窝坑周围钢板可能存在一定程度的变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种适宜批量生产的，用于冲压半弧状且底部有开孔的窝坑用冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种组合快换窝孔冲压模具，包括：上模和下模；

其中，上模包括模柄、弹性块、模头及载体；模头设置于上模载体顶端头部，按窝坑尺寸设置；弹性块设置于上模载体中部，设立法兰及螺栓，穿过载体至其内中部，以调节弹性块；上模载体外侧设置模柄，用于将上模固定于冲床上方工作台；

下模包括模座、底板、定位销及导向板；所述底板为可更换底板，用以适应不同工作行程的冲床，底板上设置导向板， 导向板宽度方向设置定位销，定位销穿过导向板并插入底板，以实现导向板和底板之间的安装定位；长度方向两端设置相互配对的燕尾槽，实现多个下模快速拼接定位及导向功能；导向板上方设置模座，模座上方为配合模头设置的弧形坑，且弧形坑内设置凸台，用于定位工件上在上道工序中已加工好的孔，保证弧形窝坑与孔同心。

其中，模头为带空心孔的硬质弧形带法兰，空心孔用于配合下模相应位置凸台定位被加工件，其法兰用于与模柄及弹性块固定。

其中，弹性块为中空结构，便于使用螺栓将其与模头、模柄固定，且使用过程中不会脱落；所述螺栓用于固定模头与模柄，及依据弹性块在使用过程中弹力变化情况及时调整压紧程度。

其中，当两批次窝坑间距尺寸有变化，或同一批要求间距不等的窝坑时，在不同下模中垫入垫块，并利用导向板侧边的调节螺栓进行紧固，从而达到快速调节孔距的功能。

其中，模头采用40Cr或其他力学性能的材质制作、底板采用Q235-A钢板制成，剩余除弹性块外的部分由45钢制成。

区别于现有技术，本发明提供了一种组合快换窝孔冲压模具，包括：上模和下模；其中，上模包括模柄、弹性块、模头及载体；模头设置于上模载体顶端头部；弹性块设置于上模载体中部；上模载体外侧设置模柄，用于将上模固定于冲床上方工作台；下模包括模座、底板、定位销及导向板；底板为可更换底板，不同厚度的底板可用以适应不同工作行程的冲床，底板上设置导向板， 导向板宽度方向设置定位销，定位销穿过导向板并插入底板，以实现导向板和底板之间的安装定位；长度方向两端设置相互配对的燕尾槽，实现多个下模快速拼接定位及导向功能；导向板上方设置模座，模座上方为配合模头设置的弧形坑，且弧形坑内设置凸台，用于定位工件上在上道工序中已加工好的孔，保证弧形窝坑与孔同心。通过本发明，能够保证半弧状窝孔中心位置，防止压窝后窝坑周围钢板产生变形。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明提供的一种组合快换窝孔冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明提供了一种组合快换窝孔冲压模具，包括：