[发明专利]一种应用于射频同轴电缆组件的弯曲测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种应用于射频同轴电缆组件的弯曲测试装置，涉及电缆试验设备技术领域，包括：支撑轨道部、活动夹梁、传动机构、安装台、驱动电机、偏心旋转杆。通过两方向活动夹梁相对水平靠近的方式，以及线卡头根据射频同轴电缆组件弯曲发生的应力变化沿旋转部转动自适应角度调节(相当于模拟了人的手在扳动线状或条状物时发生的形态变化)，使得射频同轴电缆组件弯曲角度时，应力不易集中在线夹头的固定位置，避免了射频同轴电缆组件在线夹头位置弯折，避免影响弯曲试验和发生磨损。另外，通过调节偏心旋转杆的伸缩，可扩大或减小旋转范围以达到控制弯曲角度，有利于适应射频同轴电缆组件的弯曲试验要求，进而有利于提高弯曲试验的准确性。

技术领域

本发明涉及电缆试验设备技术领域，特别涉及一种应用于射频同轴电缆组件的弯曲测试装置。

背景技术

在通信设备、雷达设备等电子设备，尤其是军用电子设备中，需要用到各种型号的射频同轴电缆来传输高频信号。在某些情况下，射频同轴电缆会处于反复弯曲的工作状态，即电缆以一处装夹固定点为中心，另一处装夹固定点以一定的弯曲半径绕中心按一定角度进行反复弯曲运动。在产品的寿命周期内，要求射频同轴电缆满足多达几十万甚至上百万次的反复弯曲不发生断裂。

由于传输高频信号的射频同轴电缆的性能参数是通过检测成品电缆组件的性能参数来选取的，即两端安装了高频连接器的电缆组件，所以在对射频同轴电缆进行弯曲试验时，必须将其制作成电缆组件，再进行弯曲试验和电气性能参数的测试。

具有反复弯曲工作要求的射频同轴电缆的设计和选用过程中，为了满足设备可靠性要求以及设备电气性能参数指标要求，需要对一种或者多种品牌的不同成品同轴电缆进行一定次数的反复弯曲试验，再对射频同轴电缆的性能参数进行测试，选取满足弯曲试验要求且性能参数最好的电缆进行装机使用。在产品交付时，也需要对射频同轴电缆组件进行弯曲试验以检验该批次产品是否满足要求。

现有的线缆弯曲试验设备具有多种形式。其中一种是将线缆的一端紧固，别一端固定在单向旋转的偏心圆盘上，通过圆盘的转动带动线缆进行弯曲试验，严格来讲这种方式的运动不是弯曲，而是扭转运动，因此，会影响对线缆弯曲试验的准确性。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中的线缆在弯曲试验过程中，会出现扭转运动，影响对线缆弯曲试验准确性的问题。

本发明目的之二是提供一种应用于射频同轴电缆组件的弯曲测试方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种应用于射频同轴电缆组件的弯曲测试装置，其中，包括：支撑轨道部、活动夹梁、传动机构、安装台、驱动电机、偏心旋转杆。

所述支撑轨道部具有支撑元件，所述支撑元件上设有轨道槽。

所述活动夹梁与所述支撑元件的所述轨道槽滑动连接，所述活动夹梁分布在所述支撑元件的两端，所述活动夹梁上具有旋转部与线卡头，所述线卡头固定安装在所述旋转部上，且两者之间具有弹性弹件，所述线卡头上具有贯通的线孔，射频同轴电缆组件设置在所述活动夹梁之间，通过所述线卡头固定住穿过所述线孔的射频同轴电缆组件。

所述传动机构具有：传动板、伸缩筒、伸缩杆、活动头、活动杆。所述伸缩筒与所述传动板相连，所述伸缩杆穿入至所述伸缩筒的活动腔中，与所述伸缩筒形成伸缩连接，所述活动腔底部与伸入所述伸缩筒的所述伸缩杆端头具有空隙。所述活动头与所述伸缩杆活动连接，所述活动杆活动连接所述活动头与所述活动夹梁。

所述传动板与所述安装台的滑槽活动连接，所述驱动电机安装在所述安装台上。所述偏心旋转杆与所述驱动电机相连，所述偏心旋转杆具有伸缩功能，驱动杆活动连接所述偏心旋转杆与所述传动板。