[发明专利]一种中药材粉碎筛分设备

说明书

本发明公开了一种中药材粉碎筛分设备，包括箱体，所述的箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口，所述的出料口的下方设有接料箱，所述的箱体下部外表面上安装有支撑环，所述的支撑环上安装有地脚，所述的地脚用于支撑箱体，所述的箱体的上部设有碎料装置，所述的碎料装置的下方安装有筛分装置，所述的筛分装置位于出料口处，本发明克服了现有技术的不足，该设备使用顺畅，能够将中药材颗粒进行有效的粉碎，同时通过对筛分盘上下和左右抖动对中药微粉进行有效的分离。

技术领域

本发明涉及中药材加工技术领域，具体属于一种中药材粉碎筛分设备。

背景技术

物体的形成依赖于分子间的内聚力，物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质，因此，粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力，达到粉碎目的的过程。中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解。(2)有利于制备各种药物剂型。(3)加速药材中有效成分的溶解。(4)便于调配、服用和发挥药效。(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。

药物粉碎的难易，主要取决于物质的结构和性质，但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力，有下列几种类型：截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械，才能得到预期的粉碎效果。因此，现有的中药材粉碎设备无法适用于各种中药材的粉碎，需要根据中药材选用相应的粉碎装置，增加了规模化生产的难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药材粉碎筛分设备，克服了现有技术的不足，能够有效的水各种药材进行粉碎，同时可将粉碎后的中药材进行筛分。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种中药材粉碎筛分设备，包括箱体，所述的箱体顶部设有进料口，箱体底部设有出料口，所述的出料口的下方设有接料箱，所述的箱体下部外表面上安装有支撑环，所述的支撑环上安装有地脚，所述的地脚用于支撑箱体，所述的箱体的上部设有碎料装置，所述的碎料装置的下方安装有筛分装置，所述的筛分装置位于出料口处；

所述的碎料装置包括电机、转动轴、刀片、上磨料盘和下磨料盘，所述的电机与外接电源电连接，固定安装于箱体的顶部，所述的电机的转轴上通过联轴器安装有位于箱体上部的转动轴，所述的下磨料盘安装于转动轴的顶端，所述的上磨料盘安装于下磨料盘上方的箱体内壁上，所述的转动轴穿过上磨料盘的中部，且上磨料盘与下磨料盘配合设置，所述的上磨料盘的中部设有若干个下料孔，且下料孔位于下磨料盘所在的区域的上方，所述的下磨料盘的四周不与箱体的内壁接触，所述的刀片安装于上磨料盘上方的转动轴上。

进一步，所述的下料孔为底部开口大于上部开口的喇叭形结构，所述的下磨料盘的上表面上设有若干个至转动轴向外呈圆周发散状的弧形凸棱，所述的弧形凸棱之间的区域的外侧设有柳叶形凸棱。

进一步，所述的刀片与上磨料盘之间的转动轴上还安装有刮料板，所述的刮料板的下部设有与上磨料盘配合的毛刷，所述的毛刷与上磨料盘的上表面接触。

进一步，所述的下磨料盘四周的箱体内壁上还设有磨料环，所述的磨料环内表面与下磨料盘的四周配合，所述的下磨料盘的四周上和磨料环的内表面上磨料齿，且下磨料盘和磨料环上的磨料齿相配合。

进一步，所述的磨料环的外侧侧壁上至少均匀设有四个楔形槽，所述的楔形槽内安装有穿过箱体侧壁的调节螺栓，所述的调节螺栓的顶部为圆锥面，且与楔形槽相配合。

进一步，所述的下磨料盘下方的箱体内壁上还设有倒锥形出料槽，所述的出料槽的中部形成矩形出料通道，所述的矩形出料通道的底部通过承载板与箱体的内壁固定连接，所述的筛分装置位于承载板的下方。