[发明专利]一种多轴数控加工中心

说明书

本发明公开了一种多轴数控加工中心，包括底座、纵向滑台、第一驱动机构、横向滑台和第二驱动机构，底座的顶端开凿有第一凹槽，第一凹槽的槽底固定安装有第二驱动机构，底座的顶端活动安装有纵向滑台，纵向滑台的底端与第二驱动机构卡合连接，纵向滑台的顶端固定安装有第一驱动机构，纵向滑台的顶端滑动安装有横向滑台，横向滑台的顶端对称固定安装有两个支撑板，本发明所达到的有益效果是：将限位螺母从L型侧板上取下，再将纵向滑台向上抬起即可让其与底座脱离连接，将限位机构上安装的固定螺母取下，再将横向滑台向上抬起即可让其与纵向滑台脱离连接，便于对横向滑台和纵向滑台进行拆装，大大提高了其维护的便捷性。

技术领域

本发明涉及一种加工中心，尤其涉及一种多轴数控加工中心，属于多轴数控加工技术领域。

背景技术

多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工，当前大多数控加工设备最多可以实现五坐标联动，这类设备的种类很多，结构类型和控制系统都各不相同，尤其是对加工件进行钻孔处理时，为了提高加工的精准性，可以对钻头进行水平方向的固定，加工过程中对工件进行移动，钻头只进行升降移动，此时需要使用到多轴数控加工中心，确保加工件可以进行横向和纵向的水平移动，其基本构造涉及到横向滑台和纵向滑台，纵向滑台滑动安装在底座上，再将横向滑台滑动安装在纵向滑台上，即可保证带动加工件进行横向和纵向的水平移动。

传统的多轴数控加工中心在实际的使用过程中，纵向滑台滑动卡接在底座顶端，横向滑台滑动卡接在纵向滑台的顶端，不便于对纵向滑台和横向滑台进行拆装，对其进行维护时操作复杂，大大降低了其维护的便捷性，对此，需要设计一种多轴数控加工中心。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多轴数控加工中心。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种多轴数控加工中心，包括底座、纵向滑台、第一驱动机构、横向滑台和第二驱动机构，所述底座的顶端开凿有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底固定安装有第二驱动机构，所述底座的顶端活动安装有纵向滑台，所述纵向滑台相远离的两端对称固定安装有两个L型侧板，两个所述L型侧板上均螺纹安装有一个限位螺母，两个所述限位螺母的螺纹端均穿过对应设置的L型侧板并插入底座内与其活动连接，所述纵向滑台的底端与第二驱动机构卡合连接，所述纵向滑台的顶端固定安装有第一驱动机构，所述纵向滑台的顶端开凿有第二凹槽，所述纵向滑台的顶端滑动安装有横向滑台，所述横向滑台的外壁上固定安装有四个限位机构，且四个所述限位机构均与纵向滑台滑动连接，所述横向滑台的顶端对称固定安装有两个支撑板，所述横向滑台的顶端固定安装有气缸，且所述气缸位于两个支撑板之间的位置，两个所述支撑板之间共同滑动安装有托板，所述气缸的输出端与托板的下表面固定连接，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板上开凿有圆形开口，所述托板与顶板之间共同夹持有加工件，且所述加工件与圆形开口相匹配设置；

所述底座相远离的两个外壁上对称开凿有两个第一侧开槽，两个所述限位螺母的螺纹端均插入相匹配设置的第一侧开槽内并与其活动连接，所述第一凹槽相对内侧壁上对称开凿有两个第一滑槽，且所述第二驱动机构与两个第一滑槽滑动连接，所述第二凹槽相对内侧壁上对称开凿有两个第二滑槽，且所述第一驱动机构与两个第二滑槽滑动连接，所述纵向滑台相远离的两个外壁上对称开凿有两个第二侧开槽，四个所述限位机构均包括一个连接板，且四个所述连接板均通过相匹配设置的四个固定螺母螺纹固定在横向滑台的外壁上，四个所述连接板上均固定安装有一个限位块，且四个所述限位块远离对应设置的连接板的一端均插入相匹配设置的第二侧开槽内并与其滑动连接。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，且所第一电机固定安装于纵向滑台的上表面，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一电机的一端螺纹安装有限位板，且所述限位板固定安装于纵向滑台的顶端，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一推板。