[发明专利]一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置及方法

权利要求书

1.一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：包括第一烘箱（1）和设置于所述第一烘箱（1）下方的第二烘箱（2），所述第一烘箱（1）设置有第一传输辊（11）、第二传输辊（12）以及环绕设置于所述第一传输辊（11）和第二传输辊（12）外侧的传输钢带（13），所述第二烘箱（2）设置有第三传输辊（21）、第四传输辊（22）以及环绕设置于所述第三传输辊（21）和第四传输辊（22）外侧的传输网（23），所述第一传输辊（11）上方设置有流浆箱（16），所述第二传输辊（12）下方设置有向所述传输钢带（13）方向延伸的反向剥离刀片（15），所述第四传输辊（22）设置于所述反向剥离刀片（15）下方，所述第三传输辊（21）下方设置有回收箱（25），所述第一烘箱（1）内设置有第一加热装置（14），所述第二烘箱（2）内设置有第二加热装置（24）；

使得在第一烘箱（1）和第二烘箱（2）放置好之后，通过流浆箱（16）将调配的稠浆法再造烟叶浆料在第一传输辊（11）上方的传输钢带（13）上布浆形成初步的稠浆法再造烟叶的片基，先是在传输钢带（13）上部从第一传输辊（11）向第二传输辊（12）方向传输，经过第一烘箱（1）内的第一加热装置（14）对片基的一面进行加热，片基传输至第二传输辊（12）下方时，经过反向剥离刀片（15）使片基脱离传输钢带（13），片基在重力作用下落至下方的第四传输辊（22）上的传输网（23）上，然后片基在传输网（23）上部从第四传输辊（22）向第三传输辊（21）方向传输，片基经过第二烘箱（2）时经过第二加热装置（24）对片基的另一面进行加热，最后，经过双面加热之后的片基在第三传输辊（21）处进行回收至回收箱（25）。

2.根据权利要求1所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：所述第一传输辊（11）连接有用于驱动所述第一传输辊（11）转动的第一电机，使得传输钢带（13）上部由第一传输辊（11）向第二传输辊（12）传输。

3.根据权利要求1所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：所述第三传输辊（21）连接有用于驱动所述第三传输辊（21）转动的第二电机，使得传输网（23）上部由第四传输辊（22）向第三传输辊（21）传输。

4.根据权利要求1所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：所述第一加热装置（14）和所述第二加热装置（24）的数量均至少为一个。

5.根据权利要求1所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：所述第一传输辊（11）和第二传输辊（12）的连接线与所述第三传输辊（21）和第四传输辊（22）的连接线之间形成的角度范围为0°至90°。

6.根据权利要求1所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置，其特征在于：所述反向剥离刀片（15）连接有刀片固定架。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：设置好第一烘箱和第二烘箱；

S2：通过流浆箱将调配的稠浆法再造烟叶浆料在第一传输辊上方的传输钢带上布浆，形成初步的稠浆法再造烟叶的片基；

S3：传输钢带带动片基从第一传输辊向第二传输辊方向传输，片基经过第一烘箱时，经过第一加热装置对片基的一面进行加热；

S4：片基传输至第二传输辊下方时，经过反向剥离刀片使片基脱离传输钢带，片基在重力作用下落至下方的第四传输辊上的传输网上；

S5：传输网带动片基从第四传输辊向第三传输辊方向传输，片基经过第二烘箱时，经过第二加热装置对片基的另一面进行加热；

S6：经过双面加热之后的片基在第三传输辊处进行回收至回收箱。

8.根据权利要求7所述的一种稠浆法再造烟叶双层烘箱反向剥离的成型装置的成型方法，其特征在于：

执行步骤S3时，通过第一电机驱动第一传输辊转动，使得传输钢带上部的片基由第一传输辊向第二传输辊传输。