[发明专利]一种水轮机调速器液压控制系统油泵状态转换过程控制方法

权利要求书

1.一种水轮机调速器液压控制系统油泵状态转换过程控制方法，其特征在于包括以下步骤：

1、控制器(6)初始化，泵进入备用状态，进入第2步；

2、控制器(6)检测是否有泵的启动命令，若是，进入第3步；若否，返回第1步；

3、控制器(6)检测是否泵无故障准备就绪，若是，进入第4步；若否，返回第1步；

4、控制器(6)检测是否滤油器未堵，若是，进入第5步；若否，返回第1步；

5、控制器(6)检测是否进油阀开启，若是，进入第6步；若否，返回第1步；

6、控制器(6)输出启泵命令，进入第7步；

7、控制器(6)检测延时t1是否到，若到，进入第8步；若否，继续本步骤检测；

8、控制器(6)检测泵是否为运行状态，若是，进入第9步；若否，发出泵启动失败报警，进入第27步；

9、泵进入空转状态，进入第10步；

10、控制器(6)检测是否有泵的加载命令，若是，进入第11步；若否，进入第31步；

11、泵进入加载过程，进入第12步；

12、控制器(6)输出加载命令，进入第13步；

13、控制器(6)检测是否泵出口压力P_卸，若是，进入第14步；否则，进入第15步；

14、控制器(6)检测是否泵出口压力P_卸保持t2，若是，发出泵加载失败报警，进入第27步；否则进入第13步；

15、控制器(6)检测是否泵出口压力P_加，若是，进入第16步；否则，进入第13步；

16、控制器(6)检测是否泵出口压力P_加保持t4，若是，进入第17步；否则进入第13步；

17、泵进入加载状态，进入第18步；

18、控制器(6)检测是否有泵的卸载命令，若是，进入第19步；若否，进入第35步；

19、泵进入卸载过程，进入第20步；

20、控制器(6)输出卸载命令，进入第21步；

21、控制器(6)检测是否泵出口压力P_加，若是，进入第22步；否则，进入第23步；

22、控制器(6)检测是否泵出口压力P_加保持t6，若是，发出泵卸载失败报警，进入第27步；否则进入第21步；

23、控制器(6)检测是否泵出口压力P_卸，若是，进入第24步；否则，进入第21步；

24、控制器(6)检测是否泵出口压力P_卸保持t7，若是，进入第9步；否则进入第21步；

25、泵进入故障卸载过程，进入第26步；

26、控制器(6)输出卸载命令，进入第27步；

27、泵进入停泵过程，进入第28步；

28、控制器(6)输出停泵命令，进入第29步；

29、控制器(6)检测延时t8是否到，若到，进入第30步；若否，继续本步骤检测；

30、控制器(6)检测泵是否处于运行状态，若是，发出停泵失败报警；若否，进入第1步；

31、控制器(6)检测是否有泵的停泵命令，若是，进入第27步；若否，进入第32步；

32、控制器(6)检测是否泵出口压力传感器故障，若是，进入第27步；若否，进入第33步；

33、控制器(6)检测是否滤油器堵塞，若是，进入第27步；若否，进入第34步；

34、控制器(6)检测是否进油阀未开启，若是，进入第27步；若否，返回第10步；

35、控制器(6)检测是否泵加载保持t5，若是，报泵加载超时报警，进入第19步；若否，进入第36步；

36、控制器(6)检测是否进油阀未开启，若是，进入第25步；若否，进入第37步；

37、控制器(6)检测是否泵出口压力传感器故障，若是，进入第25步；若否，进入第38步；

38、控制器(6)检测是否滤油器堵塞，若是，进入第25步；若否，进入第18步。