[发明专利]一种金属构件非连续式激光增材制造方法

权利要求书

1.一种金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步，准备一定尺寸的金属基板和增材制造用金属粉末；第二步，利用切片软件对待成形构件的数模进行切片和扫描路径规划；第三步，激光能量输入按照规划好的扫描路径改为非连续式输入；第四步，进行激光增材制造。

2.按照权利要求1所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，激光增材制造的成形过程中，激光能量以非连续式输入，即激光束移动到扫描路径中某一位置时，激光束打开，保证在激光束作用于熔池时，此时激光束与熔池的位置不变，待熔池充分熔化后，激光束关闭，而后激光束移动到下一个熔池位置；此时，激光束打开，继续熔化该熔池，直至激光束关闭并移动到第三个熔池位置；如此循环，直至构件增材制造完成。

3.按照权利要求1所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，该方法是按照预先规划的扫描路径采用非连续式激光束进行“逐点熔化”，而后“逐道搭接”和“逐层熔化”，最终激光增材制造出金属构件。

4.按照权利要求3所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，预先规划的扫描路径是指，采用已有分层软件对所成形构件进行分层处理，并规划好扫描路径。

5.按照权利要求3所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，非连续式激光束进行“逐点熔化”是指，在成形过程中，激光能量以非连续式输入，即激光束移动到扫描路径中某一位置时，激光束打开，此时激光束与熔池的位置不变，待熔池充分熔化后，激光束关闭，而后激光束移动到下一个熔池位置；此时，激光束再次打开，继续熔化该熔池，直至激光束关闭并移动到第三个熔池位置；如此循环，直至完成扫描路径中的某一道次。

6.按照权利要求3所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，“逐道搭接”和“逐层熔化”是指，按照一定的道次搭接率进行下一道次成型，每一道次的成型均按照“逐点熔化”的方式进行，直至完成某一层的成型，而后进行下一层的扫描，直到整个构件成型。

7.按照权利要求1所述的金属构件非连续式激光增材制造方法，其特征在于，金属为钛基合金、镍基合金、铁基合金或钴基合金。