[发明专利]加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装

说明书

本发明提供了一种加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装，属于拆卸工装技术领域，该加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装，用于拆解电机皮带轮机构，包括支架与供能机构，所述第一安装孔设置形状为十字型，所述U槽板设置有第二安装孔与第二限位槽，所述第二安装孔设置形状为十字型，所述U槽板安装于所述电机与所述皮带轮之间，所述芯轴与所述第二限位槽间隙配合，所述液压缸的顶杆与所述芯轴连接，该加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装通过对皮带轮限位的同时对芯轴施加作用力，方便灵活地拆卸的同时避免电机芯轴和皮带轮受损影响电机的性能，并且能够适应多种不同尺寸规格的皮带轮及电机芯轴的拆卸。

技术领域

本发明涉及拆卸工装技术领域，具体而言，涉及一种加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装。

背景技术

加工中心B轴电机皮带轮结构，皮带轮和芯轴之间一般采用过盈配合，不易拆卸，且皮带轮的台阶过小，拆卸时无法很好的受力，一般工人在拆卸时采用拉马，拉马的力直接作用在皮带轮上把皮带轮带出，但应为台阶小，拉马无法受力，同时拆卸效率低且这样会对皮带轮和芯轴造成磨损，严重时更会导致零部件损坏，影响电机的各项性能指标，为解决上述问题，如何发明一种加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装，在可实现方便灵活地拆卸的同时避免电机芯轴和皮带轮受损影响电机的性能，并且能够适应多种不同尺寸规格的皮带轮及电机芯轴的拆卸，有效地提高拆卸效率成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装，旨在改善拆卸电机皮带轮困难且拆卸效率低，易损坏零部件影响电机性能的问题。

本发明是这样实现的：

一种加工中心B轴电机皮带轮的拆卸工装，用于拆解电机皮带轮机构，包括支架与供能机构。

所述支架包括底板、螺杆与U槽板，所述底板设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置形状为十字型，所述螺杆一端通过第一安装孔固定安装于所述底板，所述U槽板设置有第二安装孔与第二限位槽，所述第二安装孔设置形状为十字型，所述螺杆远离所述底板的一端通过第二安装孔固定安装于所述U槽板，所述电机皮带轮机构包括电机、芯轴与皮带轮，所述U槽板安装于所述电机与所述皮带轮之间，所述芯轴与所述第二限位槽间隙配合。

所述供能机构包括液压缸与油管，所述液压缸缸体底部与所述底板滑动连接，所述油管一端与所述液压缸相通，所述液压缸的顶杆与所述芯轴连接。

在本发明的一种实施例中，所述螺杆与所述底板及所述U槽板连接处的两侧均采用螺栓紧固。

在本发明的一种实施例中，所述油管采用橡胶软管，所述油管设置有冗余长度。

在本发明的一种实施例中，所述U槽板还包括第一限位槽与第三限位槽，所述第一限位槽与所述第三限位槽及第二限位槽均连通。

在本发明的一种实施例中，所述U槽板设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定安装于所述U槽板。

在本发明的一种实施例中，所述底板设置有垫圈，所述垫圈于所述第一安装孔处固定安装。

在本发明的一种实施例中，所述第一限位槽与所述第二限位槽及第三限位槽设置宽度依次递增。

在本发明的一种实施例中，所述第一安装孔与所述第二安装孔设置位置及孔口形状一致。

在本发明的一种实施例中，所述U槽板设置有防护垫，所述防护垫于所述第一限位槽与所述第二限位槽及第三限位槽处固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述底板设置有滑槽，所述液压缸与所述滑槽滑动连接，所述液压缸与所述滑槽阻尼滑动。