[发明专利]模拟油藏乳状液的配制方法及应用

说明书

本发明提供了一种模拟油藏乳状液的配制方法及应用。该方法包括：根据黏度、乳化功率和乳化时间，确定模拟油藏乳状液与现场采集样品的匹配关系；对发生乳化的待测采样点进行采样，获得待测样品，获取待测样品的黏度数据、流变性数据和粒径分布数据，根据待测样品的黏度数据和匹配关系，确定制备模拟油藏乳状液的乳化时间和乳化功率；配制模拟油藏乳状液，并测试模拟油藏乳状液的流变性数据和粒径分布数据；将模拟油藏乳状液的流变性数据和粒径分布数据与确定的待测现场乳状液的流变性数据和粒径分布数据进行比对，当流变性数据的相似符合度≥90％，粒径分布数据的分布范围重合度大于15％，配制过程结束。通过该方法能够大大提升油田的采收率。

技术领域

本发明涉及油藏开采领域，具体而言，涉及一种模拟油藏乳状液的配制方法及应用。

背景技术

化学复合驱技术是在聚合物驱和表面活性剂驱基础上发展起来的一项新型驱油技术，且被证明是一种可以大幅度提高原油采收率的有效方法。化学复合驱技术主要机理是油水界面间超低界面张力及流度比的改善，进一步改善了驱替过程的驱油效率和波及体积。

在二元驱配方的研究过程中，工作人员发现采出液存在乳化现象。在矿场试验实施过程中，现场采出液也发现了乳状液。通过对水驱、聚驱、二元驱、三元驱现场乳状液分析确定了砾岩油藏复合驱过程中乳化作用对提高采收率的影响；并通过分析大量的物理模拟岩心驱替实验，结果发现乳化是提高采收率重要机理之一。但目前针对聚-表二元复合体系在油藏条件下乳化形成过程及乳状液渗流规律研究较少，制约了二元驱油过程的预测和评价。因此，真实反应地层条件下化学驱乳化过程，分析其乳化规律以及渗流规律，这对油田提高采收率具有重要的现实指导意义。然而，在室内制备出与现场乳状液性质相同的模拟乳状液是深入研究乳状液形成机理及属性的根本前提。

现有的制备油包水乳状液的方法有手摇震荡法、简单机械搅拌法、高速剪切分散法等。这些方法虽然可以制备出乳状液，但由于手摇因素，震荡频率、速度不确定性较大，导致不同批次的乳状液的性质差异较大，且现有的乳状液主要是用来评价破乳剂效果。

鉴于上述问题的存在，有必要提供一种性能稳定的模拟现场乳状液的制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模拟油藏乳状液的配制方法及应用，以解决现有模拟油藏乳状液的配制方法存在不同批次的乳化液性能差异较大的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种模拟油藏乳状液的配制方法，该模拟油藏乳状液的配制方法包括：S1，根据黏度、乳化功率和乳化时间，确定模拟油藏乳状液与现场采集样品的匹配关系；S2，对发生乳化的待测采样点进行采样，获得待测样品，并获取待测样品的黏度数据、流变性数据和粒径分布数据，根据待测样品的黏度数据和匹配关系，确定制备模拟油藏乳状液的乳化时间和乳化功率；S3，配制模拟油藏乳状液，并测试模拟油藏乳状液的流变性数据和粒径分布数据；S4，步骤S3中模拟油藏乳状液的流变性数据和粒径分布数据与步骤S2中确定的待测现场乳状液的流变性数据和粒径分布数据进行比对，当流变性数据的相似符合度≥90％，粒径分布数据的分布范围重合度大于15％，配制过程结束。

进一步地，确定模拟油藏乳状液与现场采集样品的匹配关系的步骤包括：S11，从目标区域的采出液发生乳化的采样点进行采样，获得多个现场采集样品；S12，对各现场采集样品进行检测，以获取黏度数据、流变性数据和粒径分布数据，并根据预定黏度范围将各现场采集样品分为低、中、高三类乳状液；S13，配制聚合物和表面活性剂的混合液；S14，确定混合液与模拟油的最佳配比；S15，以混合液与模拟油为原料，在最佳配比、不同乳化功率和乳化时间下，进行乳化，获得多种乳状液，记录各乳状液的黏度数据及相对应的乳化时间和乳化功率；S16，将步骤S12中的黏度数据与步骤S15中的黏度数据进行比对，确定出模拟油藏乳状液与现场采集样品的匹配关系。

进一步地，确定混合液与模拟油的最佳配比的步骤包括：将混合液与模拟油按不同比例混合，获得多个样品；通过测试各样品的析水率，确定混合液与模拟油的最佳配比。