[发明专利]一种用于百菌清生产的液氯汽化工艺及其汽化装置在审
| 申请号： | 202110179786.8 | 申请日： | 2021-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN112856220A | 公开（公告）日： | 2021-05-28 |
| 发明（设计）人： | 王海波;王春云;王潭;王振宇 | 申请（专利权）人： | 江苏新河农用化工有限公司 |
| 主分类号： | F17C7/04 | 分类号： | F17C7/04 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 221400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 百菌清 生产 汽化 工艺 及其 装置 | ||
1.一种用于百菌清生产的液氯汽化工艺，其特征在于，所述液氯汽化工艺采用热风作为液氯汽化的加热介质。
2.根据权利要求1所述的液氯汽化工艺，其特征在于，所述热风利用百菌清生产装置中的余热产生；
优选地，所述热风的温度为80-220℃，优选为150-200℃；
优选地，所述热风的风速为10-20m/s；
优选地，所述液氯汽化后的温度为71-90℃，优选为80-90℃。
3.一种用于百菌清生产的液氯汽化装置，其特征在于，所述液氯汽化装置包括壳程和管程，所述管程用于液氮通过，所述壳程用于热风通过，所述管程除了进口和出口均位于所述壳程内部，所述壳程为长方体结构。
4.根据权利要求3所述的液氯汽化装置，其特征在于，所述管程为蛇形管；
优选地，所述管程带有翅片；
优选地，所述管程的换热面积为30-300m2；
优选地，所述管程的材质为蒙乃尔合金和/或镍合金。
5.根据权利要求3或4所述的液氯汽化装置，其特征在于，所述管程的直径为4-32mm；
优选地，所述管程的厚度为2-5mm；
优选地，所述管程的长度为1-4m，优选为1.5-3m；
优选地，所述管程的数量为50-400根，优选为200-400根。
6.根据权利要求3-5任一项所述的液氯汽化装置，其特征在于，所述管程的进口设在所述壳程的底部，所述管程的出口设在所述壳程的顶部；
优选地，所述管程的进口和出口均采用法兰方式连接。
7.根据权利要求3-6任一项所述的液氯汽化装置，其特征在于，在所述壳程的内部设置第一折流挡板，所述第一折流挡板垂直于所述壳程的底部并与其固定连接，所述第一折流挡板的底边与所述壳程的顶部之间的距离为200-600mm；
优选地，所述第一折流挡板的厚度为10-20mm；
优选地，所述第一折流挡板的数量为1-10个；
优选地，所述第一折流挡板的材质为蒙乃尔合金和/或镍合金。
8.根据权利要求3-7任一项所述的液氯汽化装置，其特征在于，在所述壳程的内部设置第二折流挡板，所述第二折流挡板垂直于所述壳程的顶部并与其固定连接，所述第二折流挡板的底边与所述壳程的底部之间的距离为200-600mm；
优选地，所述第二折流挡板的厚度为10-20mm；
优选地，所述第二折流挡板的数量为1-10个；
优选地，所述第二折流挡板的材质为蒙乃尔合金和/或镍合金。
9.根据权利要求3-8任一项所述的液氯汽化装置，其特征在于，沿所述壳程的长度方向，所述壳程的进口设在一端的底部，所述壳程的出口设在另一端的底部；
优选地，所述壳程的进口和出口均采用法兰方式连接；
优选地，所述壳程的材质包括碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金或镍合金中的任意一种或至少两种的组合。
10.根据权利要求3-9任一项所述的液氯汽化装置，其特征在于，在所述壳程的出口处设置氯气检测器。
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