[发明专利]粗品碱洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制备系统

说明书

本发明提出的粗品碱洗吸收的反式‑1,2‑二氯乙烯制备系统，包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐、中和装置，合成塔塔底气相入口用于通入乙炔气体，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生用冷凝器塔底液相出口连接母液储罐，中和装置包括混合器、油水分离器、中和液储罐、碱液罐，所述油水分离器连接粗品罐的出口，油水分离器的油相出口连接混合器入口，碱液罐与混合器入口连接，混合器的出口连接中和液储罐，本方案通过中和装置对粗品进行酸碱中和，降低了中和反应的资源耗用，同时也将此处的酸性废水回用，增加附加值。

技术领域

本发明涉及反式-1,2-二氯乙烯制备技术领域，尤其涉及一种粗品碱洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制备系统。

背景技术

反式1,2-二氯乙烯（以下简称二氯乙烯）是一种良好的溶剂及化工原料，无色略带刺激性气味的易挥发液体。 其主要用途是：用作油漆、树脂、蜡、橡胶、乙酸纤维的溶剂，用于干洗剂、杀虫剂、杀 菌剂、麻醉剂、低温萃取剂及冷冻剂等，反式1,2-二氯乙烯是一种新型的环保有机溶剂。由于反式1,2-二氯乙烯用途广泛，其制备也成为化工行业非常关注的问题。

现有设备中，对粗品合成料进行精馏处理时，由于母液具有强酸性，在脱氢、精馏处理之前需要对其酸性进行调整，现有技术中并未解决该技术问题。

发明内容

有必要提出一种粗品碱洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制备系统。

一种粗品碱洗吸收的反式-1,2-二氯乙烯制备系统，包括合成塔、再生塔、母液储罐、再生储罐、中和装置，所述合成塔、再生塔为填料塔，塔底液相入口连接母液罐的出口，合成塔塔顶气相出口连接合成用冷凝器，合成用冷凝器的出口通过气水分离器连接合成塔的塔顶液相入口，合成用冷凝器的出口还通过气水分离器连接粗品罐，以将含有二氯乙烯的半成品输入至粗品罐内，所述再生塔的塔底气相入口用于通入氯气，再生塔塔顶液相入口连接再生储罐，再生塔塔底液相出口连接母液储罐，再生塔设置再生用冷凝器，再生塔塔顶气相出口连接再生用冷凝器，再生用冷凝器的出口通过气水分离器连接粗品罐，还在合成塔与母液储罐之间设置预热器、加强器，预热器的入口连接母液储罐的出口，预热器的出口连接加强器的塔底液相入口，加强器的塔顶出口连接合成塔的塔底液相入口，加强器的气相入口连接乙炔气体来料管道，所述中和装置包括混合器、油水分离器、中和液储罐、碱液罐，所述油水分离器连接粗品罐的出口，油水分离器的油相出口连接混合器入口，碱液罐内存放碱液，碱液罐与混合器入口连接，混合器的出口连接中和液储罐，中和液储罐出口通过动力泵、管线将中和液排出。

本发明实现了母液的循环再生使用，且再生过程与合成过程为不间断连续反应过程，二氯乙烯的合成反应和母液的再生互相补给，互不影响，整个生产二氯乙烯的过程无需停止、间断，设备结构优化，生产效率高。

本发明中，通过脱轻塔对粗品罐中的二氯乙烯进行第一次轻质低温精馏处理，使轻质杂质被脱除，再经过精馏塔进行第二次重质高温精馏，使重质杂质被脱除，精馏塔塔顶馏出气相二氯乙烯，经过冷凝后存储在成品罐内，经过该二次处理得到的二氯乙烯含量可达到0.999。

本方案将脱轻塔馏出的轻质杂质和精馏塔馏出的高沸点杂质暂存后，存储至一定量后，由间歇塔再次精馏分离，将轻相物质回用至脱轻塔内，再次进入该系统被多次精馏分离利用，高沸点杂质被收集罐单独收集。

本方案由于酸水是来自于母液，此处将分离后的酸水再回用至母液储罐，不会引入其他杂质，且无需单独处理酸水，实现系统内部循环利用，降低企业环保压力。

附图说明

图1为本设备的连接示意图。