[发明专利]变压器自动排气取样器及取气方法在审
申请号: | 202110180216.0 | 申请日: | 2021-02-08 |
公开(公告)号: | CN112781941A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 张宝山;张洪东;姜成;吴枫;张健能;劳锦富;张帆 | 申请(专利权)人: | 沈阳新工电气有限公司 |
主分类号: | G01N1/22 | 分类号: | G01N1/22 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 | 代理人: | 张琇 |
地址: | 110300 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 自动 排气 取样 方法 | ||
一种变压器自动排气取样器,涉及油浸变压器领域。该装置中的油气分导器通过排气连管与气体继电器连接,将导入的油和气从不同的路径导出,气体的排放通过对油的排放控制实现,油的排放与停止,是通过气体继电器的气体报警信号(或控制按钮)和常闭式磁簧开关触发中间继电器控制电磁阀开闭实现,在排气路径中角通式排气阀与油封卡装机构中间浮动连接一气样保留瓶,实现对气体的通过式排放和最后100ml气样保留。该装置适应于油浸变压器,更适合超高压特高压变压器、智能变压器和无人执守机站变压器使用。具有气体传输距离远、排放无残留,禁区外采集气样不停电,保存气样纯度高,自动排气和保留气样不须人为干预的特点。
技术领域
本发明涉及油浸变压器领域,特别涉及一种变压器自动排气取样器及取气方法。
背景技术
鉴于气体排放由高向低的特殊性,气体继电器内的气体,必须借助油向外流动的压力在管内被导引排出。导管内径不能超过油的表面张力形成的分子团直径,导管内径过大气体会沿管壁上升,重新回到气体继电器内,导致气体排放不彻底。每一次排气都要有相等于管内径容积的变压器油损失,气体被导引输送的距离越远,其变压器油的损失就越多,以内径2mm管为例每10m导管损失变压器油约31.4ml,但损失的变压器油可以通过正常的补油来弥补。现有的变压器气体排放,采用传统导气盒或集气盒进行,在排气时需要停止变压器运行,借助人工操作完成,操作方法复杂作业时间长,且无定形的取气器具无法完成气样的取出。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种变压器自动排气取样器及取气方法。
发明所采用的技术方案是:一种变压器自动排气取样器, 包括气样保留瓶、油封卡装机构、油杯、电磁阀及控制系统,其技术要点是,还包括油气分导器、直通式排油阀及角通式排气阀,气体继电器利用导气管与油气分导器连接,油气分导器上的角通式排气阀与油封卡装机构之间浮动连接气样保留瓶,油封卡装机构为气样保留瓶提供一个向上的推力使气样保留瓶进气端通过角通式排气阀与油气分导器连通;油气分导器一个排油口利用直通式排油阀与油杯连接,油气分导器另一个排油口通过电磁阀与90度软管接头和排油管路连通,所述的控制系统与电磁阀、常闭式磁簧开关及油气分导器连接。
上述方案中,所述的油气分导器包括带有排气通道和排气口的分导器壳、定心滑动压套、浮子、开关盒体及常闭式磁簧开关,分导器壳上的排气通道与排气口连通并通过排气口与外界连通,分导器壳的中空内腔设有浮子,所述的浮子顶端套接在定心滑动压套内,所述的定心滑动压套利用外螺纹与分导器壳的中心孔内螺纹螺接固定,浮子沿定心滑动压套上下移动用于使排气口密封或开启,所述的浮子底部连接磁钢块;在分导器壳底部设有开关盒体,所述的开关盒体外预制有圆导向槽,导向槽用于对设置在浮子底部的圆导柱进行限位,所述的开关盒体内安装有与磁钢块配合使用的常闭式磁簧开关。
上述方案中,所述的浮子包括密封心轴及空心柱状球体,密封心轴上端连接有使分导器壳的排气口密封的顶尖,密封心轴下端嵌入空心柱状球体上表面的安装孔内,密封心轴外周表面设有多个用于通气的轴向沟槽。
上述方案中,在定心滑动压套与分导器壳的连接处设有密封胶圈。
上述方案中,在开关盒体与分导器壳的连接处设有密封胶圈。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳新工电气有限公司,未经沈阳新工电气有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110180216.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种基于双差值归一化的植被指数计算方法
- 下一篇:一种蜗轮蜗杆传动结构