[发明专利]一种特级电工级聚丙烯生产方法及装置

说明书

本发明公开了一种特级电工级聚丙烯生产方法，包括原料丙烯精制等步骤，其中，原料丙烯精制方法如下：原料丙烯首先在游离水分离器中分离掉游离态的水，然后进入装有3A分子筛的丙烯脱水塔中；自丙烯脱水塔脱水后的丙烯依次进入装填COS水解剂和装填氧化锌脱硫剂的丙烯脱硫塔；自丙烯脱硫塔脱除COS及H₂S后的丙烯进入CO汽提塔；CO汽提塔塔底丙烯在液位控制下送往精脱硫塔；精脱硫塔脱除硫化物、CO₂、氯化物的丙烯送入丙烯干燥塔脱水；丙烯干燥塔脱水后的丙烯进入丙烯脱砷塔；丙烯脱砷塔塔底的丙烯进入丙烯进料罐。

技术领域

本发明属于聚丙烯生产领域，尤其是一种特级电工级聚丙烯生产方法及装置。

背景技术

特种电工级聚丙烯属于聚丙烯均聚物的一种，是质量要求相当严格的聚丙烯专用料，除具有普通聚丙烯的性能外，具有洁净程度高、灰分低、和介质损耗因数低等优点，由特种电工级聚丙烯加工而成的薄膜厚薄均匀性好、耐压强度高、机械强度高、绝缘电阻高、介电强度高、与多种浸渍油相容性好且溶涨小的等特点。

特种电工级聚丙烯是制造有机薄膜电容器的关键基础材料，由于BOPP电工膜具有介质损耗小、耐压强度高、性能好、可靠性高、寿命长、温升低、节省能源等独特的优点，在交流电容器得到了广泛的应用。电容膜主要用于制造低压并联电力电容器、交流电动机用电容、直流电容器、电力电子、灯具以及抗干扰、滤波和电力电容器等方面；电容膜是航空航天、潜艇、航母、混合动力汽车及各种电器中不可或缺的介质材料。

我国现有的聚丙烯生产技术一般的产品灰分在200-500左右，显然，与特种电工级聚丙烯的要求相差甚远（电工级聚丙烯的灰分需控制在30-100左右）。

自从Spheripol工艺的Ziegler-Natta催化剂达到第四、第五代的时候，在生产工艺中，基本已经不需要脱灰处理，但是，为了获得更加优异的聚丙烯原理，如专利申请号为2013100366013的专利公开一种能够降低聚丙烯灰分的生产方法及其装置通过对生产装置及工艺进行改进，获得了更加好的产品效果。

发明内容

本发明提供，旨在提供一种简单的电工级聚丙烯颗粒的生产工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种特级电工级聚丙烯生产方法，包括原料丙烯精制、催化剂制备、本体聚合、聚合物脱气和闪蒸、添加添加剂和挤出、粒料的均化、包装，其特征在于：原料丙烯精制方法如下：原料丙烯首先在游离水分离器中分离掉游离态的水，然后进入装有3A分子筛的丙烯脱水塔中；自丙烯脱水塔脱水后的丙烯依次进入装填COS水解剂和装填氧化锌脱硫剂的丙烯脱硫塔来脱除 COS及H₂S；控制丙烯中COS＜0.02ppm、H₂S＜1ppm；丙烯脱水塔、丙烯脱硫塔操作压力为2.6MPa；自丙烯脱硫塔脱除 COS及H₂S后的丙烯进入CO汽提塔，脱除CO、O₂；CO汽提塔操作压力通常为2.2MPa；CO汽提塔塔底丙烯在液位控制下送往精脱硫塔，精脱硫塔装有脱硫剂，将丙烯中各种形态的硫化物、CO₂、氯化物脱除；精脱硫塔脱除硫化物、CO₂、氯化物的丙烯送入丙烯干燥塔脱水；丙烯干燥塔脱水后的丙烯进入丙烯脱砷塔，除去AsH₃；丙烯脱砷塔塔底的丙烯进入丙烯进料罐。

作为对本发明给出的一种特级电工级聚丙烯生产方法的改进：催化剂制备方法如下：硅烷类助催化剂1进入中间罐后，在罐中用白油稀释以提高计量精度，然后通过计量泵送入催化剂预接触罐；三乙基铝以100%的浓度存放在储罐中，送入中间罐后，用计量泵送入催化剂预接触罐活化单元；把白油和凡士林脂注入已加热的罐中，混合后送入催化剂分散罐中，用提升机把固体钛系催化剂加入到该罐中；固体催化剂分散在白油和脂的混合物中，连续搅拌，冷却后使该分散体系成为稳定的泥浆状态，然后经液压缸输送系统加压后输送入催化剂预接触罐；催化剂泥浆与两种助催化剂在催化剂预接触罐内预接触混合活化，然后用低温丙烯将催化剂混合物送入预聚合反应器。