[发明专利]一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，包括依次布置的钢铁熔炼炉（1）、中间钢包（2）、用于钢水浇注的浇注钢包（3），其特征在于，还包括用于制造圆钢的砂模模具（8）、设置在砂模模具（8）之前的加热炉（4）和浇注管道（6），以及依次设置在砂模模具（8）之后的输送滑轨（11）、感应加热炉（12）、钢球轧机（13）和热处理装置；

所述砂模模具（8）包括模具壳体（804），模具壳体（804）内设有贯穿模具壳体（804）两端的型腔（805），型腔（805）的横截面为圆形或方形，模具壳体（804）的两端设有用于封堵型腔（805）的砂型堵头（801），所述模具壳体（804）上设有与所述型腔（805）连通的进液管（802）和排气管（806），所述进液管（802）和排气管（806）均匹配设有用于封堵管道的螺旋堵头（803）；

所述加热炉（4）用于加热陶瓷颗粒（10），加热炉（4）设有连通所述浇注管道（6）的出料管（5），出料管（5）用于将加热后的陶瓷颗粒（10）输送至所述浇注管道（6）；

所述浇注管道（6）用于将浇注钢包（3）浇注的钢水和从出料管（5）输送过来的陶瓷颗粒（10）通过所述进液管（802）共同浇注至所述型腔（805）；

所述输送滑轨（11）用于输送砂模模具（8）制造出的圆钢；

所述感应加热炉（12）用于加热输送滑轨（11）输送的圆钢；

所述钢球轧机（13）用于将感应加热炉（12）加热后的圆钢加工成钢球；

所述热处理装置用于将钢球轧机（13）加工制得的钢球进行热处理。

2.如权利要求1所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，还包括用于冷却砂模模具（8）的冷却装置（7），冷却装置（7）包括箱型壳体（701）和设置在壳体（701）上的可开合盖体（704），所述壳体（701）上设有进水管（702）和出水管（706），所述砂模模具（8）固定设置在所述壳体（701）内。

3.如权利要求2所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，所述壳体（701）上还设有用于与真空泵连接的抽气管（707）以及用于与惰性气体储罐连接的进气管（708），以对壳体（701）内部进行抽真空和通入惰性气体。

4.如权利要求2所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，还包括用于带动冷却装置（7）水平翻转的旋转装置（9），旋转装置（9）包括相对设置的支架（901）和设置在支架（901）之间用于固定放置所述冷却装置（7）的底座（905）,支架（901）上固定有伺服电机（902），伺服电机（902）的输出轴上固定有垂直于支架（901）设置的转轴（903），所述底座（905）固定安装在所述转轴（903）上。

5.如权利要求1所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，所述浇注管道（6）包括底板（604）和相对设置在底板（604）两端的竖板（601），所述底板（604）和竖板（601）内均设有保温材料（603），底板（604）和竖板（601）共同围成用于钢水和陶瓷颗粒（10）流通的溜槽（602）。

6.如权利要求1所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，所述出料管（5）上设有电动闸阀（501）。

7.如权利要求1所述的一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统，其特征在于，所述热处理装置包括依次设置在钢球轧机（13）后的淬火槽（14）、一次回火炉（16）和二次回火炉（17），淬火槽（14）内设有用于输送钢球的螺旋搅拌机（15）。