[发明专利]一种超低碳钢的RH精炼方法及应用有效
| 申请号： | 202110181045.3 | 申请日： | 2021-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN113025786B | 公开（公告）日： | 2022-12-13 |
| 发明（设计）人： | 邓小旋;李海波;朱国森;季晨曦;朱志远;马文俊;吕迺冰;陈斌;刘柏松;初仁生;董文亮;邵肖静 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低碳钢 rh 精炼 方法 应用 | ||
1.一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述RH精炼方法包括：
钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为67～100Pa,提升气体流量为170～240m3/h，进行真空脱碳处理,所述真空脱碳处理的处理时间为12～20min；
所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为1～10kPa，所述提升气体流量为120～160m3/h，进行循环脱氧，所述循环脱氧的处理时间为2-5min；
所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；
所述合金化结束后继续循环处理6～10min再破除真空，完成RH精炼，所述方法用于实现钢水中T.O含量降至0.002％以下的时间缩短至3.5min。
2.根据权利要求1所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述将所述钢水进行合金化包括：
将钛铁合金和锰铁合金加入至钢水中，所述钛铁合金和所述锰铁合金的加入量分别为1.1～1.4kg/t钢和1.0～1.3kg/t钢。
3.根据权利要求1所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述真空脱碳处理前，向转炉出钢结束后的钢水中加入铝渣球对顶渣改质。
4.根据权利要求1所述的一种超低碳钢的RH精炼方法，其特征在于，所述RH精炼方法中，涉及的钢包容量为100～380t。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢生产中的应用。
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