[发明专利]一种热冲压成型装置及用于制备发热体的方法

权利要求书

1.一种热冲压成型装置，其特征在于，包括如下部件：

冲压件(11)，为多个，每个冲压件(11)有冲压头(111)；冲压件(11)与动力装置连接；

底座(12)，大致为圆盘状，所述底座(12)面上有多个导轨(121)，导轨(121)的数目与所述冲压件(11)的数目相同；

所述冲压件(11)布置在导轨(121)上，且每个冲压件(11)的冲压头(111)相对布置；多个所述冲压头(111)在所述底座(12)面的中部围成的区域为发热体(2)冲压区(13)。

2.根据权利要求1所述的热冲压成型装置，其特征在于，所述冲压件(11)和导轨(121)分别为四个，四个所述导轨(121)的相邻两个导轨(121)垂直布置；所述冲压头(111)为尖头状，多个冲压头(111)的尖端相对布置。

3.根据权利要求1所述的热冲压成型装置，其特征在于，所述冲压区(13)的下部有所述发热体(2)的固定件(131)。

4.一种使用权利要求1-3任一所述的热冲压成型装置制备发热体的方法，其特征在于，所述发热体(2)包括壳体(21)、布置在所述壳体(21)内的发热片(22)和温度检测组件(23)；

使用热冲压成型装置生产发热体(2)的方法包括如下步骤：

①将热处理后的一定长度的金属管放置在冲压区(13)，金属管底部固定在固定件(131)上，使得金属管沿轴向竖直放置；

②启动动力装置，使得冲压件(11)沿所述导轨(121)运动，冲压头(111)快速冲压热处理后的金属管，将金属管冲压成壳体毛坯；

③将步骤②的壳体毛坯激光切割和焊接制成有尖端状的壳体(21)，然后再在壳体表面喷涂一层绝缘层；

④将发热片(22)刻蚀后激光焊接成与所述壳体(21)相同的形状，并在发热片表面喷涂一层绝缘层；

⑤将发热片(22)底部两端激光焊接两个引脚(24)，然后将发热片(22)和温度检测组件(23)装入金属壳体内形成发热组件；

⑥将步骤⑤的发热组件装在陶瓷底座(25)上使用陶瓷胶进行封装固化，即得到所述的发热体(2)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述冲压件(11)和导轨(121)分别为四个，四个所述导轨(121)的相邻两个导轨(121)垂直布置；所述发热体(2)的径向剖面为十字形状。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述金属管为不锈钢材料，所述热处理温度为700-1100℃，热处理时间为0.5-12h。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤④的发热片(22)的基底片为金属片，金属片的刻蚀步骤如下：将金属片表面涂覆感光胶，将感光胶曝光后显影和竖膜处理，在金属片的表面制备出一层防腐蚀层，然后将金属片置于防腐液中刻蚀不需要的部分，形成预制图案，将金属片取出后使用碱性溶液清洗表面的腐蚀液，使用清水清洗金属片，得到电阻值为0.1Ω-10Ω的金属片。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述金属片的厚度为0.05-0.5mm；所述腐蚀液的成分为三氯化铁溶液，所述腐蚀液的浓度为100g/L-1000g/L；刻蚀温度为25℃-35℃，刻蚀时间为1min-100min；所述碱性溶液的成为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钙等其中的至少一种，所述碱性溶液的浓度为5wt％-10wt％，清洗时间为1min-100min，清洗温度为25℃-35℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述腐蚀液的成分还包括：盐酸、氟化氢铵、氢氟酸、过氧化氢、硫脲、次氯酸中的一种或几种，其浓度为0.1g/L-10g/L。

10.根据权利要求4所述的方法制备得到发热体用于加热不燃烧卷烟加热元件的用途。