[发明专利]一种用于钴锰多金属氧化矿的捕收剂及其制备方法与应用有效
申请号: | 202110182178.2 | 申请日: | 2021-02-09 |
公开(公告)号: | CN113000218B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 蒋训雄;赵峰;张登高;汪胜东;蒋伟;冯林永;李达;孙旭东 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B03D1/002 | 分类号: | B03D1/002;C22B1/02;C22B47/00;C22B23/00;B03D101/02;B03D103/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 乔凤杰 |
地址: | 100044 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钴锰多 金属 氧化 捕收剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:将含有钴锰多金属氧化矿粉矿与捕收剂的混合料进行金属化还原焙烧;步骤A中,捕收剂为镍钴铁多元合金粉或镍钴铁多元合金精矿;
步骤B:将金属化还原焙烧后的物料进行选矿分离,得到富集了镍钴的镍钴精矿和富集了锰的锰精矿;
所述步骤B中,所述选矿分离包括:
S1、将步骤A所得金属化还原焙烧后的物料进行弱磁选分离,得到富集了镍钴的镍钴铁多元合金精矿和弱磁选尾矿;
所述弱磁选的磁场强度为800-2000奥斯特;
S2、将步骤S1得到的镍钴铁多元合金精矿的一部分作为捕收剂,返回步骤A循环使用,余下部分用于冶炼分离,回收镍和钴;
所述捕收剂的粒度小于74微米的不大于10%;所述捕收剂的平均粒径在80-150μm之间;所述捕收剂中镍、钴、铁的质量分数之和不少于60%;所述镍钴铁多元合金精矿为在磁场强度800-2000奥斯特下获得的弱磁选精矿;
S3、将步骤S1得到的弱磁选尾矿进行扫选,得到扫选中矿和富集了锰的锰精矿;将扫选中矿返回步骤A中再还原,所得锰精矿用于冶炼回收锰。
2.根据权利要求1所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述步骤A中,所述钴锰多金属氧化矿粉矿的粒度在0.074mm以下的占80%以上;
所述钴锰多金属氧化矿粉矿包括海底多金属结核粉矿、海底富钴结壳粉矿或陆地多金属氧化锰矿粉矿中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述步骤A中,所述金属化还原焙烧使用还原剂进行还原,所述还原剂包括第一还原剂和任选的第二还原剂;
其中,所述第一还原剂包括煤粉和/或焦粉;
所述第二还原剂包括炭粉、一氧化碳、氢气、煤气或天然气中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述还原剂的加入量为钴锰多金属氧化矿总质量的2%~15%。
5.根据权利要求4所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述步骤A中,所述混合料中还包括金属化助剂;
所述金属化助剂包括氟化物、硫化物、硫酸盐或二氧化硅中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述金属化助剂的添加量不超过钴锰多金属氧化矿总质量的10%。
7.根据权利要求5所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述步骤A中,所述金属化还原焙烧温度为400℃~1200℃。
8.根据权利要求7所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,所述金属化还原焙烧温度为900℃~1150℃。
9.根据权利要求8所述的钴锰多金属氧化矿的金属化还原富集方法,其特征在于,步骤S2中,所述的冶炼分离是指,用浸出剂对所述镍钴铁多元合金精矿进行浆化、浸出,再净化分离,回收镍和钴;
所述浸出剂包括硫酸溶液、盐酸溶液或氨性溶液中的至少一种;
步骤S3中,所述扫选为强磁选和/或浮选。
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