[发明专利]一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法

说明书

一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法，包括以下步骤：将黄金尾矿放入球磨机进行磨矿，之后用匀质器调浆，将矿浆送入旋流器，得到细矿F1和粗矿C1，将细矿F1用匀质器制浆，通入新型逆流（细）毛毯式重选设备得到尾矿S1和精矿W1，再将粗矿C1用匀质器制浆，通入新型逆流（粗）毛毯式重选设备得到尾矿S2和精矿W2。将精矿W1和W2混合，过滤、烘干即得到白钨矿精矿W3。本方法具有处置成本低，效率高，无污染等特点，适合大规模推广。

技术领域

本发明涉及黄金尾矿的回收处理利用技术领域，具体的说是一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法。

背景技术

我国金矿分布广泛、种类繁多。但由于我国矿业起步晚，技术发展不平衡，造成其资源利用不充分，黄金尾矿中含有大量有价值资源。近年来，对黄金尾矿中有价元素的回收，多围绕在金、银、铜、铁等金属元素上，而对于黄金尾矿中的其他物料鲜少有合理的回收和利用。

现代研究表明：部分金矿在进行黄金选矿后剩余的尾矿中含有一定量白钨矿。众所周知，钨是一种稀有金属，具有熔点高、硬度高等金属特性，在许多领域用途十分广泛。但白钨矿本身单独成矿较少，多为伴生矿。黄金尾矿中的白钨矿含量可观，但现有技术对于如何从黄金尾矿中回收、筛选白钨矿却鲜有报道。这是因为：黄金矿石为了能够更好的分离出其中的黄金，其尾矿的粒度通常较细，而白钨矿与重晶石等矿物的可浮性相近，导致传统的重选与浮选工艺，无法实现黄金尾矿中白钨矿的有效分离和回收。

因此，如何设计并开发一种能够快速、高效地从黄金尾矿中分离出白钨矿的方法实为必要。

发明内容

本发明的技术目的为：提供一种绿色高效、安全环保、易于实施、操作简便、分选效果好，且处置成本低的从黄金尾矿中回收白钨矿的方法，来提高黄金尾矿的综合利用价值。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法，包括以下步骤：

步骤一、取黄金尾矿置于球磨机中进行矿磨处理，直至所得物料中粒度小于300目的组分占60-80%，制得尾矿料，备用；

步骤二、将步骤一制得的尾矿料转置于匀质器中，在加水条件下进行制浆处理，之后，将所得矿浆送入入口压强为0.02-0.07Mpa的旋流器中进行旋分处理，得到细矿F1和粗矿C1，备用；

步骤三、将步骤二制得的细矿F1转置于匀质器中，在加水条件下进行制浆处理，之后，将所得浆料送入重选毛毯机中，控制该重选毛毯机的坡度为3-7%，工作转速为4-12r/min，进行选矿处理，制得尾矿S1和精矿W1，备用；

步骤四、将步骤二制得的粗矿C1转置于匀质器中，在加水条件下进行制浆处理，之后，将所得浆料送入重选毛毯机中，控制该重选毛毯机的坡度为3-7%，工作转速为4-12r/min，进行选矿处理，制得尾矿S2和精矿W2，备用；

步骤五、将步骤三制得的精矿W1和步骤四制得的精矿W2进行混合，过滤、烘干后，即得成品白钨矿。

进一步的，在步骤一中，所述矿磨处理的终点为所得物料中粒度小于300目的组分占70%以上。

进一步的，在步骤二中，所述制浆处理后所制得的矿浆中固体含量的质量百分比为30-50%。

进一步的，在步骤三和步骤四中，所述制浆处理后所制得的浆料中固体含量的质量百分比为10-30%。

本发明的有益效果：

1、本发明的回收选矿方法流程简单、操作方便，处置成本低。其利用黄金尾矿中不同矿石之间的比重差异，采用制浆后旋分处理外加特定参数条件下分段式制浆、重选的方式，将黄金尾矿中的白钨矿最大限度地筛选了出来，从而实现了黄金尾矿中白钨矿的有效回收和利用，提高了黄金尾矿的综合利用价值。

2、本发明的回收选矿方法绿色环保，安全高效，整个回收选矿过程不涉及到任何化学药剂的添加和使用，因此，环境友好性强，且不会对环境造成二次污染，具有较好的环境效益和经济效益。