[发明专利]一种NMP废液纯化方法及系统

说明书

本发明涉及一种NMP废液纯化方法，包括以下步骤：对NMP废液进行初滤，所述初滤的过滤精度为0.1～10μm；在10bar以下的压力条件下，通过一级精滤膜对经过所述初滤后的NMP废液进行一级精滤，所述一级精滤膜的过滤精度为1～10nm膜；在15bar以下的压力条件下，通过二级精滤膜对经过所述一级精滤的NMP废液进行二级精滤，所述二级精滤膜的过滤精度小于5nm；在40bar以下的压力条件下，通过三级精滤膜对经过所述二级精滤的NMP废液进行三级精滤，所述三级精滤膜的过滤精度小于0.1nm，收集滤液，得到NMP净化液。本申请采用膜工艺提纯NMP废液，将废液中的杂质、NMP溶剂实施分离，其具有投资小、占地面积小、工艺简单、运行费用低。

技术领域

本发明属于电子领域，具体涉及一种NMP废液纯化方法及系统。

背景技术

目前，NMP(N-甲基吡咯烷酮)废液作为危险废弃物，其处理方式主要为：焚烧、蒸馏回收提纯，由于NMP具有较高的潜在经济价值，焚烧虽然可以做到危废的无害化，但由此导致提高生产成本、资源的浪费等，因此，目前危废行业采用的主要处置方法为蒸馏、精馏法回收、提纯，并将NMP废液再生、循环，但蒸馏、精馏发存在的问题如下：

1)投资大、附属设备复杂、难长期无障运行：由于蒸馏、精馏法采用的是温度、沸点差异，来进行固、液的分离，因此其需要建造温度支撑系统、蒸馏、精馏分离塔、供料系统、除渣系统、冷凝系统、废气处置系统、废液处置系统等，以及庞大、岑长的管道系统及管道保温措施；因此该处置方式初期投资大，且对使用过程维护要求较高，无障运行时间也比较短等。

2)运行成本高：蒸馏、精馏法由于采用物质沸点实施组分的分离、提纯，因此，其运行过程中的热消耗较高，而当废液沸点更高时，其所消耗的能量也将更大。

3)长距离、大量运输存在安全、环保隐患：由于蒸馏、精馏设施投资较大，因此很难多点建设，不可避免的产生危废长距离的运输，由于NMP废液属于有机危险废弃物，其有毒、易燃、易爆导致其长距运输的安全、环境风险较大。

4)蒸馏、精馏产量小：由于蒸馏、精馏法是在减压环境下，将废液温度从常温加热至沸点沸腾、分离固液，因此其分离时间较长，其温度过高还会导致有机组分的分解。

因此，如何找出一种不采用蒸馏精馏就能对NMP废液进行提纯再生的方法是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种NMP废液纯化方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种NMP废液纯化方法，包括以下步骤：

对NMP废液进行初滤，所述初滤的过滤精度为0.1～10μm；

在10bar以下的压力条件下，对经过所述初滤后的NMP废液进行一级精滤，所述一级精滤的过滤精度为1～10nm膜；

在15bar以下的压力条件下，对经过所述一级精滤的NMP废液进行二级精滤，所述二级精滤的过滤精度小于5nm；

在40bar以下的压力条件下，对经过所述二级精滤的NMP废液进行三级精滤，所述三级精滤的过滤精度小于0.1nm，收集滤液，得到NMP净化液。

本申请公开的NMP废液纯化方法的有益效果是：本申请采用膜工艺提纯NMP废液，将废液中的杂质、NMP溶剂实施分离；由于膜法属于物理方式，不需要较高的温度、所需能耗小且也不会导致废液组分的变化，本发明可用于电子领域、废液处理领域或其他需要处理NMP废液的相关领域。

进一步的是，还包括步骤：在pH中性环境下，将所述NMP净化液依次通过至少两级的高分子吸附树脂，吸附去除所述NMP净化液中的金属杂质，得到NMP净化产品。