[发明专利]采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法

说明书

本发明提供了一种采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法，解决了现有技术中液体起泡剂不会在积液中分散下沉，严重影响排水效果的技术问题。其制备包括下述步骤：（1）在负压加热搅拌釜内加入无患子提取液，加热并在负压下搅拌；（2）向釜中加入椰油酸二乙醇酰胺、氟碳表面活性剂，搅拌均匀；（3）循环剪切，依次加入二氧化钛、黄原胶；（4）循环剪切至均匀状态，得到均质液体；（5）向搅拌釜中加入防冻液并搅拌均匀，降温、泄压即获得成品。本发明可通过常规泵注的施工方式，能在井筒积液中自由下沉和延缓起泡，提高井筒积液内起泡剂的有效当量浓度，达到优良的泡排效果。

技术领域

本发明涉及油田化学领域，具体涉及一种采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法。

背景技术

在天然气井开发中后期，地层水会随着天然气进入近井地带或井筒，随着地层能量的衰竭，气层天然气的流速会逐步降低，产水会越来越多，当气井自身的携液能力不能够满足排出气层产水的时候，就会在井底形成积液造成气井产量下降甚至水淹的情况，此时就需要借助物理或化学的方式去排出井底的积液。而泡沫排水以其施工方便、设备简单、成本低廉、排水高效等特点而受到了国内外现场的广泛应用。

目前泡沫排水所采用的起泡剂主要分为液体和固体两类，但现有的液体起泡剂只局限的考虑了其泡沫、抗温、抗盐或抗油等性能因素，并未评价其在井下待排积液液面中下沉及延缓的效果，通常会造成的情况是：在地层有一定能量或正常采输的情况下，常规液体起泡剂能够满足泡沫排水的效果，但由于液体起泡剂在加注后往往只会作用于井下积液的表面，并不会在积液中分散下沉，造成井下积液中部或底部的有效起泡剂浓度过低甚至没有，因此，其在遭遇完全水淹或地层能量不足或地层能量极低的气井就不能起到泡沫排水的作用，从而严重影响排水效果。

而固体起泡剂目前多为球状或棒状，虽然能落入积液液面以下，但是其使用过程中需要特殊的投送装置，操作繁琐不利于现场作业施工，且固体起泡剂在遇到水平井或井下存在落鱼的情况根本无法到达积液位置，从而无法发挥泡排作用。此外，随着气井开采周期的拉长，地层中的固相杂质如：压裂支撑剂颗粒、岩石颗粒、井下管柱的腐蚀铁屑、钻井过程中浸入地层的加重材料等返吐物这一类高比重固相物也会在随着地层产水的过程中逐步堆积到近井地带或井筒形成堵塞，从而影响气井产量，因此，在泡沫排水过程中，携砂能力同等重要；虽然泡沫具备一定的携砂能力，但其只能够对极其细小的固相颗粒进行携带，对于粒径较大、比重较高的固相颗粒起不到悬浮和携带作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法，以解决现有技术中液体起泡剂不会在积液中分散下沉，造成井下积液中部或底部的有效起泡剂浓度过低甚至没有，严重影响排水效果的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种采气泡沫排水及携砂用下沉式液态延缓起泡剂的制备方法，包括下述步骤：

(1)在负压加热搅拌釜内加入无患子提取液，加热并在负压下搅拌；

(2)在搅拌状态下，依次向釜中加入椰油酸二乙醇酰胺、氟碳表面活性剂，搅拌均匀；

(3)保持搅拌并通过循环剪切泵循环负压加热搅拌釜中的液体，并从循环剪切泵加料口依次加入二氧化钛、黄原胶；

(4)待二氧化钛和黄原胶加料完成后，保持搅拌并充分循环剪切釜内液体至均匀状态，得到均质液体；

(5)待获得步骤(4)中均质液体后，关闭剪切泵；在搅拌状态下，向搅拌釜中加入防冻液并搅拌均匀，降温、泄压即获得成品。

进一步的，所述步骤(1)中，加热并在负压下搅拌，是加热至温度为50-55℃并保持在该温度，搅拌速度为30-40r/min，压力控制负0.1-0.15Mpa之间，保持搅拌25-35min。