[发明专利]显示器及其制备方法

说明书

本申请公开了一种显示器及其制备方法，所述显示器包括基板、显示屏以及框胶层。显示屏具有显示区和非显示区；框胶层用以粘接所述显示屏和所述基板，所述框胶层对应地分布在所述显示屏的非显示区且围绕所述显示区；所述框胶层中具有相互间隔设置的液态胶区和固体胶区，所述液态胶区中设置液态胶，所述固体胶区中设置固体胶。本发明将所述液态胶和固体胶间接穿插布置，解决了所述液态胶固化前被压扁不能保证粘力以及窄边框显示器贴附空间受限问题，提高了显示器的整体粘性。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示器及其制备方法。

背景技术

随着显示技术的快速发展，曲面显示面板(如曲面显示器、曲面电视机)逐渐走入人们的视野。

如图1-2所示，图1为现有显示器双面胶带贴附的结构示意图；图2为现有显示器涂布水胶贴附的结构示意图。在曲面显示器制造过程中，框胶层13设于显示屏12与基板11之间。一般来说，框贴方案大概有两种，其一为粘贴双面胶带的框贴方案，参照图1；其二为涂布水胶的框贴方案。其中，基板11为括背光模组或者盖板。

当采用双面胶带的框贴方案对显示屏与背光模组(或者盖板)进行贴合时，曲面显示器在实现窄边框(border)的情况下(即窄边框显示屏的边框的宽度一般为1-2mm)，因此，曲面显示器的边框因粘贴面积过小而出现开胶的问题。也可以这样说，显示屏完成形成在曲面显示器的过程中，显示屏会因中部应力大于边框的应力从而导致边框处的胶粘性不足而开胶。

当采用水胶的框贴方案对显示屏与背光模组(或者盖板)进行贴合时，在显示面板与背光模组(或者盖板)侧涂布水胶，然后依次进行贴合，水胶固化、切割，检测、PCB板绑定、贴偏光片、预弯曲、偏光片固化，最后在模组组装段让其在曲面背光源上自然弯曲形成曲面的显示器。虽然水胶的粘性相对于粘贴双面胶带的粘性较高，但水胶会因固化时间长而导致生产效率低而不便于作业，同时，水胶在压合的过程中，容易被压扁而不能保证其厚度，进而影响粘性，最终导致显示屏的边框处开胶。

目前，人们在追求曲率更小和边框更小的显示器，因此，显示器的框胶贴合品质成为难点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种显示器及其制备方法，以解决双面胶带或水胶容易导致显示器的框胶出现开胶的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示器，包括：

基板；显示屏，具有显示区和围绕所述显示区的非显示区；以及框胶层，用以粘接所述显示屏和所述基板，所述框胶层对应地分布在所述显示屏的非显示区且围绕所述显示区；所述框胶层中具有相互间隔设置的液态胶区和固体胶区，所述液态胶区中设置液态胶，所述固体胶区中设置固体胶。

进一步地，所述固体胶为双面胶带，所述液态胶为湿气固化型水胶、热固化型水胶、AB胶中的任一种。

进一步地，首尾相邻的两个所述液态胶区和所述固体胶区之间的间距为2-3um。

进一步地，所述固体胶区面积小于所述液态胶区的面积。

进一步地，所述基板为背光模组或者盖板玻璃。

进一步地，所述背光模组具有发光区和围绕所述发光区的边框区，所述背光模组贴合于所述显示屏上时，所述发光区正对于所述显示区，所述边框区正对于所述非显示区，所述胶框层同样设置在所述背光模组的边框区且围绕所述发光区。

进一步地，所述显示屏具有四个边角，每一边角对应设置有一液态胶区。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示器的制备方法，包括如下步骤：

提供一基板；

提供一显示屏，其具有显示区和围绕所述显示区的非显示区；