[发明专利]一种薄料金属件基于三维数字化设计的加工方法

权利要求书

1.一种薄料金属件基于三维数字化设计的加工方法，其特征在于，所述方法包含下述步骤：

步骤一，将薄料金属件原型通过三维扫描设备扫描得到金属工艺品原型的三维外形尺寸，将薄料金属件原型的三维外形尺寸导入到计算机客户端并再处理获得薄料金属件的三维数字模型，或者直接通过CAD/CAE/CAM建模软件制作设计得到薄料金属件的三维数字模型；

步骤二，通过主控制器将待成型薄料金属件的三维数字模型转化为激光近净成型的加工路径与金属粉末熔化堆积模型，并设定激光发射端发射出的激光束的功率数值以及送粉腔通过同轴送粉方式输送至成型位置的金属粉末的送粉率、送粉气流量，确定激光近净成型加工路径上的加工速度；

步骤三，采用金属粉末在激光束辐照下熔化，形成金属熔池，随后凝固在成型台上获得冶金结合的成型单元，在加工路径上金属粉末之间、金属粉末与已凝固金属形成熔化物堆积，形成已成型金属；

步骤四，对所述薄片金属片循环加热半个周期，然后冷却半个周期，并且满足以下条件：

步骤五，将所述薄片金属片在700摄氏度以下的环境中真空退火后，然后冷轧成厚度不大于1mm的薄片。

2.根据权利要求1所述的薄料金属件基于三维数字化设计的加工方法，其特征在于：所述步骤四应满足的条件是剪切应力为薄片金属片的屈服点的0.05-0.1。

3.根据权利要求1所述的薄料金属件基于三维数字化设计的加工方法，其特征在于：步骤四每个薄片金属片加热的半周期内，薄片金属片的温度在相变点以上。

4.根据权利要求1所述的薄料金属件基于三维数字化设计的加工方法，其特征在于：在每个薄片金属片冷却的半个周期内，所述金属材料的温度在相变点以下，将所述薄片金属片放置于温度小于35摄氏度的水流中进行冷却，薄片金属片至少经历三个加热和冷却周期，每个加热和冷却周期不超过25秒。