[发明专利]一种用于镁铝系合金的Mg-AlN中间合金晶粒细化剂及其制备方法有效
| 申请号： | 202110186171.8 | 申请日： | 2021-02-16 |
| 公开（公告）号： | CN112921226B | 公开（公告）日： | 2022-05-17 |
| 发明（设计）人： | 张爱民;徐文博;马秉馨;庞笑笑;陈晓宇 | 申请（专利权）人： | 河南工学院 |
| 主分类号： | C22C23/02 | 分类号： | C22C23/02;C22C1/10;C22C32/00 |
| 代理公司： | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人： | 路宽 |
| 地址： | 453000 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 镁铝系 合金 mg aln 中间 晶粒 细化 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于镁铝系合金的Mg-AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
（1）称取Al粉27g和Mg3N2粉50g，称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共160g，装入球磨罐后进行混粉，球磨转速为200r/min，球磨时间为20min；
（2）将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理，时间为5min，然后进行间歇球磨，球磨转速为450r/min，球磨时间为30h，每1h间停时间为10min；
（3）将球磨后的混合粉末添加到1300g、700℃的纯镁熔体中，同时进行超声处理，超声功率为800W，超声处理3min后，立即将熔体升温到900℃，升温过程中保持超声处理，随后停止超声，快速降温到750℃，浇注到金属模具中，获得Mg-AlN中间合金细化剂的棒材。
2.一种用于镁铝系合金的Mg-AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
（1）称取Al粉40g和Mg3N2粉37g，称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共180g，装入球磨罐后进行混粉，球磨转速为200r/min，球磨时间为20min；
（2）将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理，时间为5min，然后进行间歇球磨，球磨转速为500r/min，球磨时间为30h，每1h间停时间为10min；
（3）将球磨后的混合粉末添加到950g、700℃的纯镁熔体中，同时进行超声处理，超声功率为800W，超声处理3min后，立即将熔体升温到900℃，升温过程中保持超声处理，随后停止超声，快速降温到750℃，浇注到金属模具中，获得Mg-AlN中间合金细化剂的棒材。
3.一种用于镁铝系合金的Mg-AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
（1） 称取Al粉27g和Mg3N2粉50g，称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共160g，装入球磨罐后进行混粉，球磨转速为200r/min，球磨时间为20min；
（2）将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理，时间为5min，然后进行间歇球磨，球磨转速为450r/min，球磨时间为30h，每1h间停时间为10min；
（3）将球磨后的混合粉末添加到1300g、700℃的纯镁熔体中，同时进行超声处理，超声功率为1000W，超声处理3min后，立即将熔体升温到850℃，升温过程中保持超声处理，随后停止超声，快速降温到750℃，浇注到金属模具中，获得Mg-AlN中间合金细化剂的棒材。
4.一种用于镁铝系合金的Mg-AlN中间合金晶粒细化剂的制备方法，其特征在于具体步骤为：
（1）称取Al粉40g和Mg3N2粉37g，称取直径分别为10mm、8mm、6mm的ZrO2磨球共180g，装入球磨罐后进行混粉，球磨转速为200r/min，球磨时间为20min；
（2）将球磨后的球磨罐采用机械泵进行抽真空处理，时间为5min，然后进行间歇球磨，球磨速率为500r/min，球磨时间为30h，每1h间停时间为10min；
（3）将球磨后的混合粉末添加到950g、700℃的纯镁熔体中，同时进行超声处理，超声功率为1000W，超声处理3min后，立即将熔体升温到850℃，升温过程中保持超声处理，随后停止超声，快速降温到750℃，浇注到金属模具中，获得Mg-AlN中间合金细化剂的棒材。
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