[发明专利]一种重质纯碱的生产方法

说明书

本发明公开了一种重质纯碱的生产方法：轻质纯碱和碳酸钠饱和溶液加入水合结晶器；反应后晶浆通入稠厚器调节固液比，稠厚器晶浆进入离心机分离，稠厚器上清液进入母液桶；分离用洗水洗涤，去除晶浆表面盐分及杂质，离心液进入母液桶；离心的固体经处理得到重质纯碱产品；20‑50%母液蒸发至碳酸钠和氯化钠共饱点析出一水碳酸钠晶体，一水碳酸钠晶体及蒸汽冷凝液混合回用至水合结晶器，剩余氯化钠及碳酸钠共饱和溶液进入联碱系统真空制盐装置；50‑80%母液进入澄清装置，加入硫化钠，去除铁杂质，澄清液进入水合结晶器继续制备重质纯碱。本发明可去除当前重质纯碱生产工艺中重质纯碱母液中氯化钠及铁杂质，减少重质纯碱母液外排，提升重质纯碱产品质量。

技术领域

本发明涉及一种纯碱的生产方法，更具体地说，是涉及一种重质纯碱的生产方法。

背景技术

在专利CN02148849.5《一种重质纯碱的生产方法》中，使用轻质纯碱及碳酸钠饱和溶液作为主要原料，按照一定的比例在水合结晶器中水合反应5-10分钟，水合后的晶浆送入稠厚器内稠厚，稠厚的晶浆进入离心机分离，分离过程中使用洗水去除固体表面的盐分及杂质，洗涤完的固体送入重质纯碱煅烧炉，经筛分、冷却后制得重质纯碱，该方法制备的重质纯碱产品粒度均匀，不宜结疤，但是随着生产长期运行，重质纯碱母液中的氯化钠及铁等杂质会随着母液循环使用逐渐积累，为了得到合格产品，需定期排放母液。针对该问题，提出了一种去除重质纯碱母液中氯化钠及铁杂质，减少重质纯碱母液外排，提升重质纯碱产品质量的方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提出一种重质纯碱的生产方法，可以去除当前重质纯碱生产工艺中重质纯碱母液中氯化钠及铁杂质，减少重质纯碱母液外排，提升重质纯碱产品质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明重质纯碱的生产方法，包括以下过程：

(1)按照原有工艺将轻质纯碱和碳酸钠饱和溶液按照1:0.7-1:1的比例加入到水合结晶器中进行水合结晶反应5-10分钟；

(2)按照原有工艺水合结晶后的晶浆固液比为25%-35%，通入稠厚器中调节晶浆至固液比为35%-45%，稠厚器底部出口晶浆进入离心机固液分离，稠厚器上清液进入母液桶；

(3)按照原有工艺固液分离过程使用洗水进行洗涤，洗水量为180-220kg/t_重质纯碱，去除晶浆表面盐分及杂质，离心液进入母液桶；离心机得到的固体经煅烧、筛分及冷却得到重质纯碱产品；

(4)母液桶中20-50%体积的重质纯碱母液使用蒸发设备进行处理，蒸发至碳酸钠和氯化钠的共饱点使一水碳酸钠晶体析出，将一水碳酸钠晶体及蒸汽冷凝液混合回用至原装置中的水合结晶器，剩余氯化钠及碳酸钠共饱和溶液进入联碱系统真空制盐装置；

(5)母液桶中50-80%体积的重质纯碱母液进入澄清装置，按照一定比例在澄清装置中加入硫化钠，去除母液中的铁杂质，得到的澄清液进入原装置中的水合结晶器继续进行重质纯碱的制备，澄清桶底部沉淀送至联碱系统盐泥处理工序。

步骤（5）中澄清装置中硫化钠与重质纯碱母液的比例为5-20mg/L_{重质纯碱母液}。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

（1）本发明中新增了蒸发工艺，处理部分重质纯碱母液，母液中的氯化钠分离排出重质纯碱系统，重质纯碱母液循环使用过程中氯化钠不累计增加，可将重质纯碱产品中氯化钠含量降至0.15%以下，提升产品质量。

（2）本发明中新增了澄清工艺，减少重质纯碱母液中铁杂质的积累，可将重质纯碱产品中铁含量降至0.0018%以下，提高产品白度。

（3）本发明可以有效去除重质纯碱母液中氯化钠及铁杂质，降低离心后的晶浆表面夹带的杂质，减少离心机洗水用量。

（4）本发明可以减少重质纯碱母液外排，减少环境污染及资源浪费。

附图说明