[发明专利]一种建筑保温材料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种建筑保温材料的生产工艺；S1、将保温材料的制备原料进行混合搅拌；S2、在模压模具中铺设一层钢丝网进行注入；S3、在模压模具进行压合成型的时候进行震荡；S4、对模具内部的保温材料进行冷却降温；本发明通过在保温材料的中间铺设有钢丝网，以及在材料中添加植物纤维，使得保温材料在使用的时候能够保持一定的强度，不会在使用的过程中发生断裂，并且在原料中添加有改性硅藻土和碳酸钠，能够使得保温材料之间的粘连性较强，不会在风化的时候发生材料分离脱落，以及在材料中添加有防腐剂和在表面喷涂有环氧防腐油漆，能够提高保温材料的耐腐蚀性。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑保温材料的生产工艺。

背景技术

建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，建筑保温材料根据使用位置可分为：外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料，传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主，然而市面上各种的建筑保温材料仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN104860526A所公开的一种用于民用建筑保温隔热的岩棉材料的生产工艺，其虽然解决现有北方民用建筑内外墙岩棉保温材料的易返霜、强度低、易断裂、粘结差、使用年限短等问题，采用新的原料配方和新型生产工艺，不仅具有较好的保温隔热性能，而且封闭效果好，韧性强，使用寿命长，但是并未解决现有保温材料在使用的强度较低，容易发生断裂，并且保温材料的粘连性较差，不能够实现有效的防腐，使得保温材料在外墙的上容易受到腐蚀等的问题，为此我们提出一种建筑保温材料的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑保温材料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑保温材料的生产工艺，包括有以下步骤：

S1、将保温材料的制备原料进行混合搅拌：选择保温材料的制备原料，将制备原料进行混合搅拌，且保温材料的制备原料包括有以下成分：硅酸盐水泥的百分质量比为40%-61%、矿石发泡材料的百分质量比为10%-13%、植物纤维的百分质量比为8%-10%、改性硅藻土的百分质量比为6%-10%、石英砂的百分质量比为1%-3%、碳酸钠的百分质量比为2%-6%、硼砂的百分质量比为4%-5%、防腐剂的百分质量比为3%-7%、滑石粉的百分质量比为4%-6%；

S2、在模压模具中铺设一层钢丝网进行注入：在模压模具的内部铺设有一层钢丝网，然后将S1中的混合后的原料进行注入到模压模具的内部，然后再通过模压装置进行封闭性压合，使得模具能够稳定成型；

S3、在模压模具进行压合成型的时候进行震荡：在模压模具的底部设有超声波震荡器，且在模压装置进行封闭压合的时候，启动超声波震荡器，实现对模压模具内部的混合材料进行震荡，使得混合材料能够均匀的处于模具的内部；

S4、对模具内部的保温材料进行冷却降温：再对模具的内部的材料干燥凝固处理，此时模具形成稳定的保温材料板之后，将保温材料取出，然后对保温材料板的表面喷涂环氧防腐油漆。

优选的，所述S1中的原料混合搅拌采用的搅拌电机的速率是2000r/min-2500 r/min。

优选的，所述S1中的原料投放顺序步骤如下：

S11、先投放硅酸盐水泥、矿石发泡材料、改性硅藻土和石英砂进行充分的混合搅拌；

S12、再投入植物纤维、碳酸钠和硼砂进行充分的混合搅拌；

S13、最后将防腐剂和滑石粉加入到混合装置内进行混合搅拌。

优选的，所述S13中的所有原料在进行投入之后，搅拌电机再进行搅拌时长为20min-40min，使得混合原料中没有未溶解的原料结块和气泡。